Peek的相關詞匯和短語：與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質、應用領域以及加工方法等方面。例如，“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼，強調了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側重于強調其作為塑料材料的普遍應用。此外，還有一些與Peek相關的專業術語和短語，如“Peek注塑成型”、“Peek擠出成型”等，這些術語和短語描述了Peek的加工方法和工藝流程。對于從事Peek材料研發、生產和銷售的專業人員來說，熟悉這些術語和短語是必不可少的。PEEK塑料在食品行業中的應用越來越普遍，因為其安全無毒。浙江PEEK部件價位

另外，PEEK的剛性、硬度比金屬較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可較大程度上提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。浙江PEEK螺栓定制消費升級促使PEEK塑料制品走向高級化。

PEEK加工工藝流程：PEEK注射成型時，成型前需預干燥，干燥條件為120-140℃，3h。其加工條件：料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、模具溫度進行控制。擠出成型時的加工溫度為350～370℃。應用：由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今較熱門的高性能工程塑料之一，它主要應用于航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療器械等領域。

PEEK的主要應用領域：1、辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在核能等相關領域的特種電線。3、板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。嚴格的生產工藝鑄就PEEK塑料制品的突出性能。

耐磨自潤滑：PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數可降到0.15，且磨耗量極低，可實現無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環境下使用。PEEK聚合物及其復合材料都有較佳的耐磨損性能，是優異的軸承用材料。耐化學腐蝕：除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學穩定性。剝離、耐疲勞：PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。PEEK塑料制品在電機、泵等設備中發揮著重要作用。浙江PEEK螺栓定制

PEEK塑料因其獨特性質，在許多領域都顯示出普遍應用前景。浙江PEEK部件價位

產品背景：PEEK特種塑料制品已成功的應用于汽車發動機變速箱配件耐磨墊片、電機支撐頭、電磁閥閥芯軸套、紡織印染機械鏈條軸套、防塵蓋、、泵、葉片、口環、齒輪、高溫高壓閥門密封墊、球填料、壓縮機閥片、活塞環、密封圈(密封環)、導向環、支撐環(擋圈)、蘑菇頭、單螺桿空壓機星輪片、醫療器械骨骼定位器、半導體CMP耐磨環、晶圓片、晶片夾(鑷子)、IC測試墊板......此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有普遍的應用，當溫度達到260度之前該材料都具有介電性能。并能抵抗能量射線照射。浙江PEEK部件價位