在 DMAC(6-13%)中制備 PBI 聚合物,將其旋涂在硅晶片上,按照表 4 固化,并測量厚度。第二組樣品含有重組形式的 PBI 聚合物細(xì)粉。重組 "形式的 PBI 粉末用于非DMAC 溶劑或進(jìn)行紫外線固化時(shí)。PBI "recon "的制備過程,即用于紫外線固化的 PBI 重組。將 PBI 涂料(在 DMAC 中的含量為 26%)與非溶劑混合,開始沉淀(A)。沉淀物經(jīng)過濾并用更多的非溶劑清洗(B),去除并干燥(C),然后加入約 10% 的 DMAA 并進(jìn)行紫外線固化(D)。在玻璃上固化的 PBI 厚度大于 250 微米。PBI塑料的生產(chǎn)過程中可能涉及有毒原料。上海PBI閥座供應(yīng)
PBI 是一種可用于其他樹脂無法滿足的極端高溫,極惡劣化學(xué)和等離子體環(huán)境中或者對(duì)產(chǎn)品耐用性和耐磨性要求很高的應(yīng)用環(huán)境中的理想材料。 PBI零件被應(yīng)用于半導(dǎo)體和平板顯示器制造,電絕緣零件,保溫應(yīng)用以及密封,軸承,耐磨板在各工業(yè)中應(yīng)用。在苛刻的航空航天應(yīng)用評(píng)估中,PBI也具備突出的強(qiáng)度和短期耐高溫能力。PBI塑料(聚苯并咪唑)和聚四氟乙烯(PTFE)在多個(gè)方面存在明顯的差異,這些差異主要體現(xiàn)在它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理性能、應(yīng)用領(lǐng)域以及優(yōu)缺點(diǎn)等方面。上海PBI密封板尺寸PBI塑料相較于瓷質(zhì)材料,更能有效降低擊穿損失。
PBI 紫外固化的方法是將 "recon "稀釋成約 10%固體含量的 n-n-二甲基丙烯酰胺 (DMAA),再加入 5%的 Irgacure 2022 相對(duì) PBI 聚合物,涂布在玻璃上,然后在 60 秒內(nèi)進(jìn)行紫外固化,接著在 250 攝氏度下進(jìn)行 5 分鐘的熱放氣。DMAA 可用于紫外線固化后再進(jìn)行熱固化的厚涂層。紫外線引發(fā)劑包括常見的基于自由基的系統(tǒng),如 Irgacure 2022(BAPO/∝-羥基酮)。蒸發(fā)涂層基材的厚度與紫外線固化涂層的熱穩(wěn)定性相對(duì)應(yīng)。UV 固化 PBI 涂層顯示電氣性能(左)和附著力測試(右)。電氣結(jié)果表明 I-V 圖下部區(qū)域的曲線電流非常低(高介電值)。附著力測試全部通過了修改后的 ASTM 方法,這是 UV 固化 PBI 涂層的常見觀察結(jié)果。
“未固化”層壓板(圖 9)采用高壓固化,所需時(shí)間和/或溫度較低,可形成牢固的層壓板。DMTA 測定的 8000g mol^(-1) 活性 PBI 和 20000g mol^(-1) PBI 的未固化 Tg 值分別為 379℃ 和 378℃。8000g mol^(-1) PBl 的 tan δ 峰幅度較大,這可能是由于低分子量聚合物的鏈流動(dòng)性較大。兩種“未固化”PBl 樣品在橡膠平臺(tái)區(qū)后模量均有所增加,這可能是由于固化所致。8000g mol^(-1)固化層壓板的tanδ峰值比20000g mol^(-1)固化PBl的tanδ峰值高8℃(Tg為461℃ 對(duì)453℃)。更高的Tg可以解釋8000g mol^(-1)“活性”PBl的優(yōu)異高溫性能,8000g mol^(-1)PBI的tanδ峰值較小可能是由于該樣品的交聯(lián)密度較高。PBI 塑料的低摩擦系數(shù)使其成為制造軸承、齒輪等部件的理想材料,能減少磨損。
在 m-PBI 基質(zhì)中加入無機(jī)填料是克服過選擇性權(quán)衡的一種簡單但非常有益的方法。然而,目前較先進(jìn)的 PBI MMM 主要是基于 ZIF 的填料,因?yàn)樗鼈兣c PBI 的咪唑官能團(tuán)有很好的聯(lián)系。必須更加關(guān)注新型填料的確定和功能化,如具有出色 H2/CO2 分離特性的共價(jià)有機(jī)框架,以提高它們與 PBI 的兼容性,從而提高其分離性能。強(qiáng)度損失:較后,吸水性會(huì)影響強(qiáng)度。在極端情況下,當(dāng)水/蒸汽完全飽和時(shí),PBI 的強(qiáng)度損失可達(dá) 45%。表 3 和表 4 說明了這一點(diǎn)。相反,如果部件吸水飽和,然后進(jìn)行干燥,其強(qiáng)度、模量、伸長率和硬度將恢復(fù)到原始值。PBI塑料的改性可能會(huì)影響其本體性能。上海PBI密封板尺寸
PBI 塑料在船舶制造中用于制造關(guān)鍵部件,提高船舶的耐用性和性能。上海PBI閥座供應(yīng)
PBI聚合物混合:許多研究表明,氣體分離膜的聚合物混合方法可為混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不僅能協(xié)同結(jié)合聚合物的傳輸特性,較大限度地提高氣體滲透性和選擇性,還能提供任何成分都不具備的獨(dú)特品質(zhì)。因此,通過混合適當(dāng)選擇的材料,可以使用簡單而可重復(fù)的程序調(diào)和具有不同分離和物理化學(xué)特性的聚合物。因此,將 PBI 與滲透性更強(qiáng)的聚合物混合可有效提高 H2 的滲透性。研究了 Matrimid 和 m-PBI 混合用于 H2/CO2 分離的情況,并報(bào)告說這兩種聚合物在整個(gè)成分范圍內(nèi)都能形成混溶混合物。這一特性歸因于各組分官能團(tuán)之間的強(qiáng)氫鍵作用(圖 7a)。雖然 Matrimid 和 m-PBI 顯示出相似的 H2/CO2 選擇性,但添加 25 wt% 的 Matrimid 會(huì)使 m-PBI 的 H2 滲透性和 H2/CO2 選擇性分別提高 9 倍和 2.5 倍。上海PBI閥座供應(yīng)