ABS樹脂在包裝中的應用:① ABS吸塑托盤：吸塑托盤產品是塑料吸塑包裝內的其中一種，使用特征是能保護好包裝物品，使用效果就是能做到方便和提升銷售量。ABS樹脂的強度高，韌性好，耐磨性好，并且容易加工成型，適合于做成吸塑托盤。② 精密儀器箱，旅行箱：精密儀器箱，旅行箱對材料的力學性能要求高，ABS的沖擊強度高，不易變形，耐液體性能好，用于制作箱體。ABS樹脂有優良的電絕緣性，當它與其他材料表面接觸或相互磨擦時，產生靜電積累，電壓可達數干伏，導致吸塵、電擊電晨，甚至火花放電，在生產和使用過程中產生很多麻煩和很大危害。在其中填充導電材料或添加抗靜電劑使其改性成抗靜電型ABS，做成光學鏡片用的防靜電包裝。星易迪彩色改性ABS，可用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。45%玻纖增強ABS造粒廠

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，制成各種樹脂。A使其耐化學腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。ABS塑料兼有三種組元的共同性能，因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣的“堅韌、質硬、剛性”材料。大部分ABS是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%，而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。比一般塑料的強度高3-5倍。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業及化工中獲得應用。常州抗凍ABS粒子星易迪塑化科技供應銷售導電ABS塑料粒子，塑料顆粒，可定制產品性能。

抗靜電級ABS：SAN的電阻性能應AN極性性質而較PS略有降低，但仍具有足夠的絕緣性。ABS的表面靜電荷在加工、運輸、使用中引發吸附塵土、脫模困難、靜電放電等問題。因此，ABS制品需要具有一定導電性，以防止內部放電，甚至可以屏蔽外界對精密電子元件的電磁干擾。添加抗靜電劑可防止靜電荷產生或消散靜電荷，是制備抗靜電級ABS的主要方法。抗靜電劑可在ABS加工之前或加工的過程中添加；根據添加方式，抗靜電劑的種類如下：(1)外抗靜電劑；(2)內抗靜電劑。

提高ABS耐熱性的方法主要有三種：(1)化學改性法：用部分取代的苯乙烯或者α-甲基苯乙烯制成(α-甲基苯乙烯/丙烯腈)共聚物或(α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈)共聚物，再與PB接枝生產ABS樹脂。(2)共混法：ABS樹脂與高耐熱性樹脂共混制成合金。(3)在ABS樹脂中加入玻璃纖維等無機填料。ABS樹脂阻燃改性的三種方法是：(1)在合成ABS過程中添加反應型阻燃劑；(2)ABS與含鹵阻燃劑等共混；(3)ABS樹脂與高阻燃性聚合物共混。改進ABS樹脂耐候性的途徑是：(1)加入光穩定劑、抗氧劑等助劑；(2)改變橡膠組成：丙烯酸酯橡膠(ACM)；三元乙丙橡膠(EPDM)；氯化聚乙烯(CPE)。導電ABS，防靜電ABS具有抗沖擊、抗化學藥品性好、吸水率低、易加工、耐水、耐酸堿等特點。

ABS 的加工特性①ABS 的熔體流動性比PVC 和 PC 好,但比 PE、PS 差,與 HIPS 類似。ABS 的流動特性屬非牛頓流體,其熔體黏度對加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。②ABS 是無定形聚合物,無明顯熔點,熔融流動溫度不太高,隨ABS 品級不同,在160～190℃范圍具有充分的流動性,且熱穩定性較好,不易出現降解現象,分解溫度約為285℃,因此加工溫度范圍較寬。③ABS 的吸水性較高,加工前應進行干燥處理,可使制品具有更好的表面光澤并可改善內在質量。一般制品的干燥條件為溫度80～85℃,時間2～4h;對特殊要求的制品(電鍍)的干燥條件為溫度70～80℃,時間8～18h。④ABS 具有較小的成型收縮率,收縮率變化大范圍為0.3%～0.8%,在多數情況下,其變化小于該范圍。⑤ABS 制品在加工中易產生內應力,應進行退火處理,具體條件為放于70～80℃的熱風循環干燥箱內2～4h。星易迪生產供應阻燃增強ABS,增強阻燃ABS，具有強度高、剛性好、耐高溫、阻燃V0級等特點。常州35%礦物增強ABS生產廠家

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ABS接枝改性：ABS樹脂的綜合性能較好，常與其他聚合物混制鑄成合金。在與極性聚合物（如尼龍、PC）共混的過程中，ABS與極性聚合物之間的相容性是合金獲得優良綜合性能的關鍵，較多是用熔融法接枝單一單體或雙單體。ABS交聯改性：ABS是一種綜合性能優異的通用工程塑料。對ABS進行耐熱改性，突破其耐熱性界限可用于汽車耐熱件和電氣電子等領域。添加耐熱改性劑，與ABS交聯是提高其耐熱性能的可行方法。ABS填充改性：填充改性已成為塑料改性的一個大的方面。主要填充料有無機填料，如碳酸鈣、硅灰石、滑石粉、高嶺土、水鎂石、天然沸石等；有機填料，如木粉、淀粉、稻殼粉、植物纖維等；納米填料，如蒙脫土、玻璃玻纖、碳纖維、煤灰纖維等。在塑料中填充了上述填料，有的可以達到降低成本的目的，更可以使被填充的塑料功能化。45%玻纖增強ABS造粒廠