常見的聚碳酸酯改性材料主要有玻纖增強聚碳酸酯、增韌PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、環保阻燃PC/ABS合金、無鹵阻燃PC/ABS合金、無鹵透明PC等。通用PC/ABS合金綜合了PC和ABS的優良性能，既可降低PC的熔體黏度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性，又提高了ABS的耐熱性能和力學強度。環保阻燃PC/ABS合金主要應用于電子電氣、汽車零部件、家電、OA 設備、照明等。高流動無鹵阻燃PC具有阻燃V0級、流動性能良好等優點，滿足產品輕量化的要求，可應用于家電、通信、汽車零部件、建筑、照明等領域中的要求輕量化的薄壁制品。星易迪供應阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃PC，采用無鹵阻燃劑，耐熱性能好、穩定性好、阻燃V0級。透明聚碳粒子

聚碳酸酯具有一定的耐化學腐蝕性。在常溫下，它受下列化學試劑長期作用而不會溶解和引起性能變化:20%鹽酸、20%硫酸、20% 硝酸、40%氫氟酸、10%～100%甲酸、20%～100%乙酸、10%碳酸鈉水溶液、食鹽水溶液、10%重鉻酸鉀+10% 硫酸復合溶液、飽和溴化鉀水溶液、30%雙氧水、脂肪烴、動植物油、乳酸、油酸、皂液及大多數醇類。此外，聚碳酸酯還有優良的耐油性，在天然汽油中浸泡3個月或在潤滑油中125℃下浸泡3個月，制品尺寸和質量基本無變化。透明聚碳粒子常州星易迪塑化科技生產供應阻燃增強增韌PC,阻燃增強增韌聚碳，可定制產品性能和顏色。

PC的應用之儀表盤：儀表板表面光澤度過高，會在擋風玻璃上形成眩光和倒影，嚴重影響駕駛安全性。通常由低光澤PC塑料及其合金制成的汽車內飾件表面光澤度都很高，需要通過噴涂或印刷工藝來降低表面光澤度。硬儀表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于輕、小型貨車、大貨車、客車上。軟質儀表板由表皮、骨架、緩沖層等構成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發泡緩沖層。如自潤滑PC/ABS，應用于汽車多媒體框架，具有低磨損摩擦、良好的耐化學性、收縮小等諸多特點，可以更好地減少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等優勢。

改性 PC綜合性能優異，具有高耐熱，高機械性能和良好的外觀，較廣的應用于汽車工業(內裝件、外裝件)、電子電氣工業、機械工業等領域。改性聚碳酸酯有很多的品種，有增強改性、增韌改性、阻燃改性、合金改性等種類，提高PC的加工性能，改善缺口敏感性能和耐應力開裂性能，降低成本，是聚碳酸酯合金化的主要目標，聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途徑之一。PC可與多種塑料并用，制成各種聚碳合金，其中，增強聚碳與PC合金較為常見，PC合金可應用于汽車、電子電氣等領域。星易迪從事彩色改性聚碳/PC生產與銷售,可定制性能和顏色，為客戶提供多種改性聚碳/PC塑料。

在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的，其熱分解溫度在300℃以上，長期工作溫度可高達120℃。同時，它又具有良好的耐寒性，脆化溫度低達-100℃;其長期使用溫度范圍為-60～120℃。聚碳酸酯的分子極性小、玻璃化轉變溫度高、吸水性低，因此具有優良的電絕緣性能。聚碳酸酯的體積電阻率受溫度的影響較大。當溫度<-40℃時，其體積電阻率比常溫時的稍小;當溫度在-40～0℃范圍，體積電阻率達到較大值(約1017Ω.cm);當溫度由常溫逐漸上升到其玻璃化轉變溫度150℃時，體積電阻率逐漸下降但較慢;當溫度>150℃時，隨溫度的升高，其體積電阻率明顯下降。聚碳酸酯的相對介電常數隨電場頻率的增大而緩慢降低，而介電損耗角正切值則還漸升高;但電場頻率升到107Hz時，介電損耗角正切值似乎達到較大值，其后又開始緩慢下降。常州星易迪塑化科技有限公司供應彩色聚碳，彩色PC，提供塑料配色服務，可定制產品性能顏色。增強阻燃聚碳廠家

常見改性聚碳分為：阻燃聚碳、增強聚碳、耐高溫聚碳、耐腐蝕聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。透明聚碳粒子

純聚碳酸酯樹脂是一種無味、無臭、無毒、透明的熱塑性聚合物，相對密度1.18～1.20，玻璃化溫度140～150℃，熔程220～230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化學腐蝕性，耐油性優良。聚碳酸酯的耐堿性較差。其吸水性較小，不會影星制品的穩定性。改性聚碳酸酯在機械工業上的應用：玻纖增強 PC具有比 PC更高的機械強度和更好的耐熱性，是用作機械器件的理想材料，如外齒輪、三通閥、電動扳手中間壓蓋、紡織機用軸瓦等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽車大型部件，如汽車外裝件、汽車擋泥板、如汽車車輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩、鏡架等。透明聚碳粒子