高透明PC：透明性是PC的一大特點，這一特點使PC在很多領域得到應用。進一步提高透明性，尋求新的機能和應用是PC化學改性的一個方向。普通PC透光率一般為85%～90%。通過共聚的方法改變普通PC的透明性，可使透光率達到92%以上，可增強PC制品的透明度。抗靜電、高流動性透明PC：作為代替玻璃的材料，PC的耐沖擊性、輕量性、形狀自由度、易生產性等性能優異，可作為汽車的前照明大燈透鏡。由于透鏡罩容易附著塵埃，因此需要防靜電性的PC，同時要求PC具有高流動性。還有，代替玻璃的汽車窗玻璃，要求高剛性、低線膨脹性、乃表面劃痕性的PC。在文房用具等雜貨領域，同樣要求保持PC高透明性的同時，要求耐藥品性、賦予防靜電性。星易迪彩色PC塑料顆粒，可按客戶要求或來樣檢測結果定制產品顏色，電腦配色，產品色差小。改性料聚碳銷售

聚碳酸酯PC的增強改性：雖然PC具有較高的沖擊韌性，但也有模量偏低、硬度偏低和耐熱性有待提高的特點，這可用玻璃纖維、碳纖維以及液晶對其進行增強改性，以進一步提高PC的強度、剛性和耐熱性。在這些增強材料中，較為常用還是玻璃纖維，其中有分為長玻璃纖維增強PC和短玻璃纖維增強PC，簡稱長纖增強PC和短纖增強PC。玻纖增強聚碳酸酯/玻纖增強PC具有機械強度高、硬度高、剛性好、耐熱性能良好等性能特點，可用于電動工具配件、電器塑料零配件等領域。增強增韌聚碳酸酯生產廠星易迪塑化科技生產供應增韌增強阻燃PC,增韌增強阻燃聚碳，可按客戶要求定制產品性能顏色。

在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的，其熱分解溫度在300℃以上，長期工作溫度可高達120℃。同時，它又具有良好的耐寒性，脆化溫度低達-100℃;其長期使用溫度范圍為-60～120℃。聚碳酸酯的分子極性小、玻璃化轉變溫度高、吸水性低，因此具有優良的電絕緣性能。聚碳酸酯的體積電阻率受溫度的影響較大。當溫度<-40℃時，其體積電阻率比常溫時的稍小;當溫度在-40～0℃范圍，體積電阻率達到較大值(約1017Ω.cm);當溫度由常溫逐漸上升到其玻璃化轉變溫度150℃時，體積電阻率逐漸下降但較慢;當溫度>150℃時，隨溫度的升高，其體積電阻率明顯下降。聚碳酸酯的相對介電常數隨電場頻率的增大而緩慢降低，而介電損耗角正切值則還漸升高;但電場頻率升到107Hz時，介電損耗角正切值似乎達到較大值，其后又開始緩慢下降。

聚碳酸酯(PC)具有良好的力學性能，聚碳酸酯的力學性能與其相對分子質量有關，相對分子質量達18000以上才具有良好的強度。聚碳酸酯大分子鏈結構中，既有柔順的碳酸酯鏈，又有剛性的苯環結構，因此聚碳酸酯具有韌而剛的機械特性，這是其他工程塑料所沒有的優點。聚碳酸酯的無缺口沖擊強度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在機械性能方面的明顯不足之處是耐應力開裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口沖擊強度低，缺口敏感性高，疲勞強度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。星易迪彩色聚碳,彩色PC，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

聚碳酸酯改性的目的。對聚碳酸酯進行改性，目的就是改進聚碳酸酯的不足，同時賦予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下幾個方面：① 改善加工流動性和成型加工性；② 提高耐疲勞強度和硬度； ③ 改善厚壁和低溫沖擊韌性，降低缺口敏感性；④ 改善耐溶劑性；⑤ 改善耐磨性； ⑥賦予新的特性，如阻燃性、電鍍性、抗靜電性等。改性聚碳酸酯品種和性能特征：改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲勞強度,改善加工性、耐應力開裂性、厚壁和缺口敏感性，提高彈性模量為目的。無鹵阻燃PC可用于汽車、電子電器、建筑、化工、醫療等領域。改性料聚碳銷售

星易迪供應增強、阻燃、增韌、導電、抗靜電、耐磨、耐高溫、耐寒、耐候、抗老化等改性PC。改性料聚碳銷售

PC的應用之儀表盤：儀表板表面光澤度過高，會在擋風玻璃上形成眩光和倒影，嚴重影響駕駛安全性。通常由低光澤PC塑料及其合金制成的汽車內飾件表面光澤度都很高，需要通過噴涂或印刷工藝來降低表面光澤度。硬儀表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于輕、小型貨車、大貨車、客車上。軟質儀表板由表皮、骨架、緩沖層等構成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發泡緩沖層。如自潤滑PC/ABS，應用于汽車多媒體框架，具有低磨損摩擦、良好的耐化學性、收縮小等諸多特點，可以更好地減少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等優勢。改性料聚碳銷售