灌封工藝及灌封產品常出現的問題
灌封產品常出現的問題及原因分析(一)
(1)局部放電起始電壓低,線間打火或擊穿 電視機、顯示器行輸出變壓器,汽車、摩托車點火器等高壓電子產品,常因灌封工藝不當,工作時會出現局部放電(電暈)、線間打火或擊穿現象,是因為這類產品高壓線圈線徑很小,一般只有0.02~0.04mm,灌封料未能完全浸透匝間,使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數遠小于環氧灌封料,在交變高壓條件下,會產生不均勻電場,引起界面局部放電,使材料老化分解,引起絕緣破壞。
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體積收縮比較好理解,熱脹冷縮嘛。但是不應該有內應力的,如果要消除,可以通過退火等熱處理。希望這個可以幫助到您,如還有其他方面咨詢,可直接聯系上海念凱電子科技有限公司主營MOLYKOTE潤滑脂,MIXPAC混膠管,有機硅密封膠,哥頓脫模劑,高低溫潤滑脂等產品.經驗豐富,服務體系完善,可提供哥頓脫模劑,MOLYKOTE潤滑脂,MIXPAC混膠管,有機硅密封膠,灌封膠等,防銹油防銹袋等產品。 陜西通用工業膠黏劑量大從優2020密封膠那種好,推薦念凱。
按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
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膠黏劑的功能二:
1、熱熔粘接
熱熔膠粘劑是一種固體,它要在加熱熔化成流體后才能膠粘,粘合冷卻后恢復成固體,形成牢固的粘接件。熱熔膠粘劑由熱塑性聚合物配以增粘劑等配制而成。
2、油面粘接
油面用膠不需要先在表面除油,簡化了工藝,并有良好的粘接強度。
3、耐高溫粘接和**溫粘接
一般的膠粘劑能耐100℃以下的溫度。無機膠粘劑能耐600℃左右,其中以陶瓷膠粘劑為好,可以耐1300℃的高溫。耐**溫膠粘劑能在-196℃,甚至更低溫度-269℃時保持很高的強度和韌性。
4、壓敏粘接
這種產品用于商品標簽的粘貼、紙箱的封緘、線束的捆扎和高光潔金屬板表面的保護等。
5、醫用粘接
醫用膠粘劑已成為醫療方面不可缺少的新材料。例如,對入體腎臟的粘合,血管的接合,傷口、食道或膽道的吻合,牙科的粘接和修復,骨骼連接等方面能發揮很好的作用。
6、電子器件引線的導電粘接
此外,還有用于電子器件引線的導電粘接,有以銀粉為導體的導電膠。用于光學玻璃粘接的高透明度的光學玻璃膠和對光敏感的光敏固化膠和電子束固化膠等。 念凱膠黏劑性價比高,歡迎選擇。
膠粘劑密度的檢測方法有哪些
重量杯法
重量杯法是用37.00 mL的重量杯測定液態膠粘劑及其組分密度的方法。它適用于液態膠粘劑密度的測定,特別適用于粘度較高或組分揮發性較大、不宜用密度瓶法測定密度的液態膠粘劑。
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環氧樹脂烘干溫度和時間是多少
(一)、環氧樹脂的概念:
環氧樹脂是指高分子鏈結構中含有兩個或兩個以上環氧基團的高分子化合物的總稱,屬于熱固性樹脂,代表性樹脂是雙酚A型環氧樹脂。
(二).環氧樹脂的特點(通常指雙酚A型環氧樹脂)
1.單獨的環氧樹脂應用價值很低,它需要與固化劑配合使用才有實用價值。
2.高粘接強度:在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。
3.固化收縮率小,在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率**小,這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。
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