雙組分中空膠一般是采用兩罐密封膠粘劑(a、b組分)進行對中空玻璃的密封處理。其中a組分是中性液體,b組分為酸性液體;a、b兩種膠水通過混合后產生化學反應形成一種穩定的混合物。該混合物在中空玻璃內部形成一層均勻的彈性膜層,從而起到隔絕空氣和水分的作用。a、b兩種膠水的配比比例根據不同的產品而定,但一般以1:1的比例使用較多。常見的雙組分中空膠有單罐式與多罐式之分:單罐式的優點在于安裝簡單快捷方便;缺點則是對產品的要求較高,如對產品的尺寸精度及外觀要求較高等;多罐式則適用于一些大型或較復雜的產品上,其優點是施工相對簡便且可節省材料用量;缺點則是由于各分裝點需要連接在一起而增加一定的安裝難度及成本。隱框/半隱框幕墻的中空玻璃二道密封膠須選用硅酮結構密封膠且要依據JGJ 102《玻璃幕墻工程技術規范》計算。浙江附近中空膠商家
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中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面:1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時,一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大,另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低,尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量,導致干燥劑吸附量不足;某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子,或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠,有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證,會導致密封失效;部分二道密封膠中摻雜白油,溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏;Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底,邊部密封膠粘結不可靠,水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知,嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間,選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝,保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量,并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。
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密封膠是指隨密封面形狀而變形、不易流淌、有一定粘接性的密封材料,常用來填充構形間隙,以起到密封作用。密封膠產品種類、型號較多,以其主體成分聚合物類別劃分,可分為硅酮聚合物類、橡膠類、丙烯酸類、聚氨酯類、聚硫類等。有機硅,即有機硅化合物,是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物,習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物當作有機硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷,是有機硅化合物中占比最高、應用最廣的一類,約占總用量90%以上。有機硅產品基本結構單元由硅-氧鏈節構成,側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。使用者在使用LL991產品時,所使用的打膠設備在停機時需要用主劑排膠,由此供膠時主劑量按比例要多一些。杭州本地中空膠推薦貨源
中空玻璃用二道密封膠對中空玻璃的質量和使用壽命有著很大的影響。浙江附近中空膠商家
與其他材料相比,有機硅產品關鍵性能包括:1.耐溫性,使用溫度范圍大。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵,Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子,而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子,因此有機硅產品熱穩定性高,高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解。此外,有機硅耐低溫,使用溫度范圍大于其他材料。耐候性優異,使用壽命長。2.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強,能使其發生氧化降解,從而失去使用價值,尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵,無雙鍵存在,因而不易被紫外光和臭氧所分解,天然環境下運用壽命可達幾十年。3.電器絕緣性能:有機硅產品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數等性能優于大部分絕緣材料,可作為穩定的電絕緣材料應用于電子電氣工業。4.有機硅密封膠具備優異的耐候性和抗老化性能,在使用年限長、需長時間暴露于室外環境的領域里,具備明顯優勢,典型如幕墻、光伏等場景。浙江附近中空膠商家