在施工過程中，對于所使用的膠類產品會有哪些嚴格的要求呢？首先，密封膠的種類一定要做好區分，像硅酮密封膠，聚硫密封膠等密封膠之間的特性都是不一樣的，相容性比較差，所以不能夠混合這使用。另外還要考慮到耐候性，紫外線照射，老化，外部惡劣環境等的影響。其次，哪怕是用同一種類型的膠比如說硅酮密封膠，最好是統一使用同一個廠家同一個品牌的膠類產品，不同廠家出產的產品之間會存在差別，最好是配套使用，防止出現意外情況。在確定使用膠類之前，必須要做相容性測試，或者是讓商家提供相關的報告，只有選擇的硅酮結構中空密封膠與建筑接觸材相容性測試通過，才可以進行使用。硅酮密封膠必須要保證都在保質期范圍內使用。顏色不同的密封膠所使用的場景是不一樣的，例如外部用的一般就是使用黑色的膠體，如果是室內的話，沒有強烈的紫外線，環境等情況也不惡劣，可以選擇例如淺色，彩色，透明的硅酮密封膠。最后，膠體的存放保存環境一定要符合要求，保證溫度以及濕度是適合存放硅酮密封膠的，盡量的不要影響膠體的質量，保證良好的性能。某調查顯示，中空玻璃使用兩年后失效率為3%~5%，其中6成是中空玻璃內部結露。杭州本地中空膠生產企業

硅酮密封膠主要由有機硅基礎聚合物、填料和助劑三部分組成，硅酮密封膠優異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物所決定，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，其耐久性將會受到嚴重影響!而這三者之中，有機硅基礎聚合物的含量高，單價高，其成本占整個硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本，許多密封膠廠家會增加填料的用量，添加礦物油替代部分硅油，從而降低有機硅基礎聚合物的含量。充白油后，硅酮膠的大部分性能（如抗紫外線性，粘結性、熱失重、硬度性等）會降低，隨著白油含量的提高，各項性能越來越差。聚氨酯中空膠現在的生產中，很多廠家特別是小廠家，往往對清洗玻璃的重視程度不夠，造成大量不合格產品流入市場。

中空玻璃結構膠應用不當的危害即二道密封膠選用不當造成的問題可分為以下兩類：一類是造成中空玻璃使用功能的喪失，即喪失了中空玻璃原本具有的功能；另一類則涉及到中空玻璃應用的安全問題——即中空玻璃外片墜落造成的安全隱患。其中中空玻璃密封失效原因通常為：a)丁基膠本身質量問題或與硅酮膠不相容；b)中空玻璃用二道密封膠填充礦物油；c)與充油膠接觸，例如幕墻接縫的耐候膠或門窗上的密封膠；d)其他因素如干燥劑或加工工藝。

一塊中空密封玻璃是否是一塊合格的中空玻璃，主要是看它的使用壽命，以及在使用過程中密封性能的好壞。而影響這兩個方面的主要因素就在于中空玻璃的密封結構以及密封材料。其中核心的一點就是密封膠，因為中空玻璃大多數時間要面臨著水汽滲漏，陽光照射，氣壓變化，溫差變化等多個因素的影響，對于密封膠的要求也就不僅僅是不漏氣這一點了，還要肩負著保證中空密封玻璃系統結構穩定的重任。然而沒有一種膠是能夠完美地滿足結構性和密封性這兩種要求的，這也是為什么現在的中空玻璃基本上都是采用的雙道密封結構。通過使用雙道密封結構的中空玻璃的密封壽命得到了極大的延長，這個結論不僅是通過實驗證明，而且通過實際的應用，也證明這是目前最優化的一種方法。中空玻璃用二道密封膠對中空玻璃的質量和使用壽命有著很大的影響。

膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。質量好的硅酮膠，其基質材料需達到相應要求的比例以上。浙江附近中空膠咨詢問價

中空玻璃內部結露性能以露點來表征，那么什么是中空玻璃露點呢？杭州本地中空膠生產企業

合片是制作雙層中空玻璃的中間一環。合片前丁基膠的涂敷，決定著中空玻璃的綜合質量。若兩道密封膠之間存在縫隙，則會引起漏氣，同時應注意涂抹過薄的第二道密封膠。在安裝使用一段時間后，受環境溫度變化、日曬及風壓的作用，密封膠會形成裂紋，即使是極小的裂紋，水汽就有可能慢慢地進入膠層內，形成結霧，使密封膠喪失密封作用。除了一些正規中空玻璃廠因產品質量問題而出現結霧現象外，一些消費者片面追求低價產品，也使得一些不法商販有機可乘，他們采用雙面膠將兩片玻璃直接粘連起來，再涂上普通便宜的玻璃膠，冒充中空玻璃，此種玻璃不但沒有隔音隔熱作用，遇上潮濕天氣就會產生結霧現象。一旦出現中空玻璃結霧現象，基本無法維修，只能更換。杭州本地中空膠生產企業