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浙江輕量化成型件ODM/OEM代工

來源: 發布時間:2025年07月16日

針對軌道交通領域的安全需求,爵豪科技開發的阻燃成型件構建了完善的防火安全體系,通過多項嚴苛標準認證。產品采用無鹵阻燃材料(不含鹵素、銻等有害物質),以聚烯烴為基材,添加氫氧化鎂與氫氧化鋁復合阻燃劑(含量 60%),使材料的氧指數提升至 32% 以上,通過 TB/T3139 鐵路標準認證的同時,滿足 EN 45545-2 HL3 級別的防火要求。在燃燒測試中,產品的火焰蔓延長度≤150mm,燃燒滴落物不引燃濾紙,煙密度等級(SDR)≤50,煙毒指數(FED)≤0.1,有效降低火災中的人員傷亡風險。成型件通過精密注塑工藝生產,尺寸公差控制在 ±0.3mm 范圍內,滿足軌道交通設備的裝配精度要求,同時具備優異的耐候性能(-40℃至 70℃溫度循環測試無異常)。高鐵內飾部件采用表面抑菌處理(抑菌率≥99%),可抑制大腸桿菌與金黃色葡萄球菌滋生,同時具備耐磨性能(500g 載荷下摩擦 5000 次無明顯磨損)。電氣柜部件則通過優化結構設計,增強絕緣性能(介電強度≥20kV/mm)與散熱能力,確保電氣設備的穩定運行。汽車安全帶卡扣成型件耐沖擊,5000 次插拔測試無松動,鎖止響應≤0.1s。浙江輕量化成型件ODM/OEM代工

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爵豪科技的耐腐蝕成型件憑借優異的化學穩定性,成為化工與實驗室設備的理想選擇。產品采用 PVDF 材料,該材料具備優異的耐化學腐蝕性能,可耐受強酸(濃度 98% 的硫酸)、強堿(濃度 50% 的氫氧化鈉)、有機溶劑的長期侵蝕,在 25℃下浸泡各類化學品 1000 小時后,重量變化率≤1%,力學性能保持率≥90%。成型過程采用精密模壓工藝,通過控制升溫速率(5℃/min)與保壓時間(30 分鐘),實現材料的充分熔融與流動,確保復雜結構件的密度均勻(≥1.78g/cm3),避免內部孔隙導致的腐蝕滲透。產品的關鍵密封面采用鏡面拋光,表面粗糙度達 Ra0.05μm,配合彈性密封圈可實現零泄漏密封(壓力測試 1MPa 無滲漏)。化工管道的連接部件設計有特殊的防松結構,確保在振動環境下連接可靠,同時采用法蘭式連接,安裝拆卸方便。實驗室設備的反應釜內襯則通過優化壁厚分布(2-5mm),在保證耐腐蝕性能的同時,實現良好的傳熱效率。產品通過 ASTM D638 標準測試,拉伸強度達 35MPa,斷裂伸長率≥200%,具備一定的韌性可承受輕微沖擊。目前已應用于萬華化學、藥明康德等企業的生產與實驗設備,在各種腐蝕性環境中穩定運行,客戶反饋使用壽命可達 5 年以上,明顯降低了設備的更換頻率與維護成本。浙江精密絕緣成型件批發成型件讓無人機電池倉密封,防水等級 IP67,重量誤差≤2g,續航提升 5%。

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爵豪科技的工業加濕器成型件,采用耐水 PBT 材料,通過添加 15% 玻纖增強提升結構強度(拉伸強度 65MPa),在相對濕度 95% 的環境中放置 5000 小時無霉變,尺寸變化率≤0.2%。霧化片安裝位采用精密注塑與 CNC 二次加工結合,平面度誤差≤0.01mm,確保霧化片振動穩定,霧化效率達 300ml/h 以上,霧粒直徑控制在 5-10μm。水箱連接部位采用雙卡口密封設計,主卡口負責定位,副卡口實現密封,配合硅膠密封圈,通過 2 萬次裝拆測試無泄漏,壓力測試 0.3MPa 無變形。水位感應槽采用透明 PC 材料鑲嵌工藝,透光率達 90%,確保液位檢測準確,誤差≤2mm。產品工作溫度范圍 0-60℃,通過 1000 次冷熱循環測試無開裂。

爵豪科技為激光雕刻機開發的導軌成型件,采用自潤滑 POM 材料,添加 2% 聚四氟乙烯(PTFE)微粉實現內部潤滑,摩擦系數低至 0.12,較普通 POM 降低 30%。產品通過 100 公里往復運動測試(負載 5kg),磨損量只 0.02mm,表面粗糙度保持在 Ra0.8μm 以內,確保雕刻精度穩定。配合精密注塑工藝,導軌直線度誤差控制在 0.1mm/m 以內,平行度誤差≤0.05mm,通過激光干涉儀檢測驗證。導軌截面設計有燕尾槽結構,配合滑塊實現 0.01mm 級微調,運行平穩性達 0.005mm/s 以下。產品工作溫度范圍 - 40℃至 100℃,在連續運行 24 小時后,溫升≤10℃,無熱變形影響。目前已應用于大族激光、華工科技等品牌的雕刻機,幫助客戶將雕刻精度從 0.05mm 提升至 0.02mm,加工效率提高 15%。電動牙刷刷頭成型件適配性好,與機身配合間隙 ±0.03mm,更換便捷。

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杭州爵豪科技有限公司為虛擬現實設備定制的成型件,采用輕質 PC/ABS 合金材料,通過結構拓撲優化設計,在 CATIA 軟件中進行 1000 次有限元分析迭代,較終實現重量較傳統部件減輕 20%,抗彎強度仍保持在 65MPa 以上。產品運用微發泡注塑工藝,控制氣泡直徑在 50-100μm 之間,在保持結構強度的同時降低 15% 材料密度,表面粗糙度嚴格控制在 Ra1.2μm 以內,確保與皮膚接觸時的細膩觸感。適配 VR 頭顯的面罩部件采用親膚級硅膠復合成型,通過 ISO 10993-10 皮膚刺激性測試與致敏性測試,均達到 0 級標準,可滿足 8 小時連續佩戴不產生過敏反應。目前已為 3 家主流 VR 設備廠商提供配套解決方案,包括 Pico、HTC Vive 等品牌的 5 款旗艦機型,累計供貨量突破 100 萬件,客戶反饋佩戴舒適度提升 40%。成型件在加濕器水箱中耐水垢,清潔后殘留率≤0.5%,使用壽命 3 年。杭州出口級成型件報價

玩具齒輪成型件耐磨,1 萬次傳動測試無卡滯,齒側間隙 ±0.03mm。浙江輕量化成型件ODM/OEM代工

灰鑄鐵鑄造成型件采用砂型鑄造工藝,將鐵水(含碳量 2.7%-3.6%)澆入樹脂砂模具,經 800-900℃保溫后緩慢冷卻,使碳以片狀石墨形態均勻分布于鐵基體中。這種結構賦予其獨特性能:減震系數達 0.05-0.15,遠超鋼的 0.01-0.03,能有效吸收機械振動。在機床制造中,床身等大型鑄件通過應力退火消除內應力,導軌面經淬火處理(硬度達 HB200-250),配合耐磨涂層,使用壽命可達 10 年以上,長期保持 0.01mm/1000mm 的精度穩定性。汽車工業里,發動機缸體采用高精度 HT300 灰鑄鐵,通過冷芯盒制芯工藝成型復雜水套結構,壁厚公差控制在 ±0.5mm,滿足散熱與強度雙重需求;剎車盤則利用其高導熱性(50-60W/(m?K)),確保制動時快速散熱,避免熱衰退。灰鑄鐵原材料成本只為鋼的 60%,鑄造廢品率低于 5%,且回爐重鑄利用率達 95% 以上,在工程機械配重、管道法蘭等領域,以高性價比成為不可或缺的基礎件。浙江輕量化成型件ODM/OEM代工

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