關于集成電路的想法的前身是制造小陶瓷正方形(晶片)，每個正方形包含一個小型化的組件。然后，組件可以集成并連線到二維或三維緊湊網格中。這個想法在 1957 年似乎很有希望，是由杰克·基爾比向美國陸軍提出的，并導致了短命的小模塊計劃(類似于 1951 年的 Tinkertoy 項目)。[8][9][10]然而，隨著項目勢頭越來越猛，基爾比提出了一個新的**性設計: 集成電路。

1958年7月，德州儀器新雇傭的基爾比記錄了他關于集成電路的**初想法，并于1958年9月12日成功演示了***個可工作的集成示例。[11]1959年2月6日，在他的專利申請中，[12]Kilby將他的新設備描述為“一種半導體材料……其中所有電子電路的組件都是完全集成的。”[13]這項新發明的***個客戶是美國空軍。[14]基爾比贏得了2000年的冠物理諾貝爾獎，為了表彰他在集成電路發明中的貢獻。[15]2009年，他的工作被命名為IEEE里程碑。 | 無錫微原電子科技，讓集成電路芯片更智能。金山區集成電路芯片構件

芯片是一種集成電路，由大量的晶體管構成。不同的芯片有不同的集成規模，大到幾億；小到幾十、幾百個晶體管。晶體管有兩種狀態，開和關，用1、0來表示。多個晶體管產生的多個1與0的信號，這些信號被設定成特定的功能（即指令和數據），來表示或處理字母、數字、顏色和圖形等。芯片加電以后，首先產生一個啟動指令，來啟動芯片，以后就不斷接受新指令和數據，來完成功能。芯片是一種集成電路，由大量的晶體管構成。不同的芯片有不同的集成規模，大到幾億；小到幾十、幾百個晶體管。晶體管有兩種狀態，開和關，用1、0來表示。多個晶體管產生的多個1與0的信號，這些信號被設定成特定的功能（即指令和數據），來表示或處理字母、數字、顏色和圖形等。芯片加電以后，首先產生一個啟動指令，來啟動芯片，以后就不斷接受新指令和數據，來完成功能。金山區集成電路芯片構件在全國有很多家分公司的。

有時，專門加工的集成電路管芯被準備用于直接連接到基板，而無需中間接頭或載體。在倒裝芯片系統中，IC通過焊料凸點連接到基板。在梁式引線技術中，傳統芯片中用于引線鍵合連接的金屬化焊盤被加厚和延伸，以允許外部連接到電路。使用“裸”芯片的組件有額外的包裝或填充環氧樹脂以保護設備免受潮氣。IC封裝在由具有高導熱性的絕緣材料制成的堅固外殼中，電路的接觸端子（引腳）從IC主體伸出。基于引腳配置，可以使用多種類型的IC封裝。雙列直插封裝（DIP）、塑料四方扁平封裝（PQFP）和倒裝芯片球柵陣列（FCBGA）是封裝類型的示例。

在2005年，一個制造廠（通常稱為半導體工廠，常簡稱fab，指fabrication facility）建設費用要超過10億美元，因為大部分操作是自動化的。 [1]制造過程芯片制作完整過程包括芯片設計、晶片制作、封裝制作、測試等幾個環節，其中晶片制作過程尤為的復雜。首先是芯片設計，根據設計的需求，生成的“圖樣”芯片的原料晶圓晶圓的成分是硅，硅是由石英沙所精練出來的，晶圓便是硅元素加以純化（99.999%），接著是將這些純硅制成硅晶棒，成為制造集成電路的石英半導體的材料，將其切片就是芯片制作具體所需要的晶圓。晶圓越薄，生產的成本越低，但對工藝就要求的越高。晶圓涂膜晶圓涂膜能抵抗氧化以及耐溫能力，其材料為光阻的一種。| 無錫微原電子科技，讓集成電路芯片更加穩定可靠。

發展：

**的集成電路是微處理器或多核處理器的**，可以控制計算機到手機到數字微波爐的一切。雖然設計開發一個復雜集成電路的成本非常高，但是當分散到通常以百萬計的產品上，每個集成電路的成本**小化。集成電路的性能很高，因為小尺寸帶來短路徑，使得低功率邏輯電路可以在快速開關速度應用。這些年來，集成電路持續向更小的外型尺寸發展，使得每個芯片可以封裝更多的電路。這樣增加了每單位面積容量，可以降低成本和增加功能，見摩爾定律，集成電路中的晶體管數量，每1.5年增加一倍。 | 無錫微原電子科技，推動集成電路芯片行業發展。崇明區進口集成電路芯片

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**早的集成電路使用陶瓷扁平封裝，這種封裝很多年來因為可靠性和小尺寸繼續被軍方使用。商用電路封裝很快轉變到雙列直插封裝，開始是陶瓷，之后是塑料。20世紀80年代，VLSI電路的針腳超過了DIP封裝的應用限制，***導致插針網格數組和芯片載體的出現。表面貼著封裝在20世紀80年代初期出現，該年代后期開始流行。它使用更細的腳間距，引腳形狀為海鷗翼型或J型。以Small-Outline Integrated Circuit（SOIC）為例，比相等的DIP面積少30-50%，厚度少70%。這種封裝在兩個長邊有海鷗翼型引腳突出，引腳間距為0.05英寸。金山區集成電路芯片構件

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