現在Alpha無鉛錫膏的保管和在使用時的要留意到底應該有哪些呢?讓上海聚統金屬新材料有限公司的專業人才來跟大家講一講吧。一、首先要要留意的正是存貯的溫度，不同的物料都有不同的為宜的溫度，尤其要是這膏狀產品的存貯的環境就更是要留意了，一不注意就回容易壞掉的，一旦壞掉了就不可以再在使用了。 也有許多人或許覺得Alpha無鉛錫膏這個工業生產上的的產品和一般食品類不太一樣，會有很長的儲存期，因此許多人就不時常特別注意到這個現象，實際上任何的無鉛錫膏儲存時間只有6個月，必須要在規定的時間段內及時性使完，否則就不能使用了。焊膏中助焊劑的量及焊劑的活性,焊劑量太多，會造成焊膏的局部塌落，從而使焊錫珠容易產生。徐匯區新型OL107E錫膏

ALPHA? OM-340 是一款無鉛免清洗焊膏，適用于多種應用。ALPHA OM-340 具有同類產品中比較低的球窩缺點率，并且在電路內測試/引腳測試中實現了出色的***通過良率。ALPHA OM-340 在多種電路板設計上也能產生出色的印刷能力性能，尤其是在具有超精細特征重復性和高“吞吐量”的應用中。 出色的回流工藝窗口提供了優異的 CuOSP 焊接性，能夠很好地熔合多種沉積尺寸，具有出色的抗隨機錫珠形成性能以及抗片式元件間錫珠性能。ALPHA OM-340 的配方可產生優異的焊點外觀，以及同類產品中比較高的線路板引腳測試良率。此外，ALPHA OM-340 的 IPC III 類空洞和 ROL0 IPC 分類能力確保了很大程度提高長期產品可靠性。。。 ALPHA? CVP-390徐匯區新型OL107E錫膏充分的重視到對于剪應力的分析和粘貼方式的分析研究，保證所選擇的貼片膠可以滿足SMT焊接粘貼過程的需要。

    ALPHA?■有芯焊絲高性能、快速潤濕有芯焊絲能滿足**苛刻可靠性的要求ALPHA高質量焊絲系列是專為手動焊接、組件附著和表面貼裝技術修飾而設計。所有產品均按照ISO12224-1規范和測試方法來制造。適用于任何手動或自動焊接、組件附著和返工操作。焊芯助焊劑分布均勻良好的可焊性，焊點堅固松香/樹脂和無鉛可供選擇滿足主要焊絲規格要求。ALPHA有芯焊絲有多種高純度合金、直徑和助焊劑比例選擇，以及免清洗、不含松香/樹脂和無鉛等可供選擇。所有合金符合ISO9453標準要求。ALPHA焊絲產品范圍***，專為提供優異的潤濕性能和牢固的焊點且無飛濺而設，助焊劑殘留物極少且無腐蝕性，具有良好的表面絕緣阻力，保證無缺陷焊接。無鉛對于無鉛組裝焊接，有下列合金規格的ALPHA有芯焊絲可供選擇：SACX，SAC305，SAC405和ALPHATelecorePlus全球銷量***的有芯焊絲免清洗、活性松香助焊劑，符合J-STD-004ROL0標準符合Bellcore標準透明、無粘性、無腐蝕性殘留，高表面絕緣阻抗AlphaSMTPlus（完全不含鹵素產品）Alpha“完全不含鹵素”有芯焊絲低助焊劑含量–低殘留，良好外觀J-STD-004ROM0分類物質優異的潤濕能力AlphaFT2002（不含松香）完全合成鹵化物，不含松香。

特性與優點 OL107E焊膏： ***的活性可提高潤濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。 精心選擇的溶劑系統可實現***的滾動屬性和可印刷性。 穩定的粘度延長了模板的壽命。 即使在長達1 小時的停機后，仍能保持穩定印刷 專有系統的應用降低了焊料表面助焊劑殘留的產生，從而實現滿意的可針測性。 產品信息 EGS SAC0300 無鉛低銀焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互補合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)應用中高銀合金的理想替代產品。和 是大多數波峰和選擇性焊接 ALPHA所有的屬焊條一樣，ALPHA氧化物。這些也可以制作成自動進料和返工應用固態和含芯焊。如果在貼裝時壓力太高，焊膏就容易被擠壓到組件下面的阻焊層上。

    ALPHA超細特性無鉛焊膏概述：ALPHA無鉛免清洗焊膏，適合用于各種應用場合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設計使得相關從有鉛到無鉛的轉變的問題**少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當的工藝性能。ALPHA錫膏在不同設計的板上均表現出***的印刷能力，尤其是要求超細間距（）印刷一致和需要高產出的應用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，與各種尺寸的印刷點均有良好的結合。同時還具有***的防不規則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點外觀***，易于目檢。另外，ALPHAOM-338還達到空洞性能IPCCLASSIII級水平和ROL0IPC等級確保產品的長期可靠性。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機械強度與鉛錫或鉛錫銀合金相當甚至更高。特點與優點：**好的無鉛回流焊接良率，對細至(10mil)的圓形焊點都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性對所有的板子設計均可提供穩定一致的印刷性能。印刷速度**高可達200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，產量高。寬回流溫度曲線工藝窗口，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。回流焊接后極好的焊點和殘留物外觀減少不規則錫珠數量，減少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分級（CLASSIII）***的可靠性，不含鹵素。無鉛技術在電子、家電產品中的應用現狀?，現在無鉛技術的研究主要集中在無鉛釬料的研究與開發。金山區通用OL107E錫膏

模板制作及開口,我們一般根據印制板上的焊盤來制作模板，所以模板的開口就是焊盤的大小。徐匯區新型OL107E錫膏

 4.耗材方面的不同,傳統焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進行，烙鐵頭老化焊錫溫度達不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會增加焊接成本，而機激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產生烙鐵頭損傷，減少生產成本。而且激光焊接時焊接溫度穩定，焊接質量穩定。

 5.加工精度的差異,傳統焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達微米級別，焊接精度遠遠高于傳統焊錫機的焊接精度。

 6.耗能方面,傳統焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小，而且不焊接時不會有熱量產生節省電能減少成本。 徐匯區新型OL107E錫膏

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