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工業(yè)電爐集成智能調(diào)壓模塊組件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024年12月05日

    并通過(guò)所述第二門(mén)極壓接式組件對(duì)所述第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片施加壓合作用力,所述第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片依次設(shè)置于所述銅底板上。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),任一所述接頭包括:螺栓和螺母,所述螺栓與螺母之間還設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述銅底板通過(guò)硅凝膠對(duì)位于其上的導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板進(jìn)行固定。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述銅底板通過(guò)硅凝膠對(duì)位于其上的第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片進(jìn)行固定。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述壓塊和第二壓塊上還設(shè)置有絕緣套管。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述絕緣套管與對(duì)應(yīng)的壓塊之間還設(shè)置有墊圈。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進(jìn),所述外殼上還設(shè)置有門(mén)極銅排安裝座。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的立式晶閘管模塊通過(guò)設(shè)置接頭、第二接頭和第三接頭、封裝于外殼內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元能夠?qū)崿F(xiàn)電力系統(tǒng)的多路控制,有效保證了電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地。正高電氣以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價(jià)格及完善的售后服務(wù)。工業(yè)電爐集成智能調(diào)壓模塊組件

工業(yè)電爐集成智能調(diào)壓模塊組件,晶閘管模塊

    六)晶閘管正向平均電壓降VF正向平均電壓降VF也稱(chēng)通態(tài)平均電壓或通態(tài)壓降VT,是指在規(guī)定環(huán)境溫度和標(biāo)準(zhǔn)散熱條件下,當(dāng)通過(guò)晶閘管的電流為額定電流時(shí),其陽(yáng)極A與陰極K之間電壓降的平均值,通常為。(七)晶閘管門(mén)極觸發(fā)電壓VGT門(mén)極觸發(fā)VGT,是指在規(guī)定的環(huán)境溫度和晶閘管陽(yáng)極與陰極之間為一定值正向電壓的條件下,使晶閘管從阻斷狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)通狀態(tài)所需要的**小門(mén)極直流電壓,一般為。(八)晶閘管門(mén)極觸發(fā)電流IGT門(mén)極觸發(fā)電流IGT,是指在規(guī)定環(huán)境溫度和晶閘管陽(yáng)極與陰極之間為一定值電壓的條件下,使晶閘管從阻斷狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)通狀態(tài)所需要的**小門(mén)極直流電流。(九)晶閘管門(mén)極反向電壓門(mén)極反向電壓是指晶閘管門(mén)極上所加的額定電壓,一般不超過(guò)10V。(十)晶閘管維持電流IH維持電流IH是指維持晶閘管導(dǎo)通的**小電流。當(dāng)正向電流小于IH時(shí),導(dǎo)通的晶閘管會(huì)自動(dòng)關(guān)斷。(十一)晶閘管斷態(tài)重復(fù)峰值電流IDR斷態(tài)重復(fù)峰值電流IDR,是指晶閘管在斷態(tài)下的正向比較大平均漏電電流值,一般小于100μA(十二)晶閘管反向重復(fù)峰值電流IRRM反向重復(fù)峰值電流IRRM,是指晶閘管在關(guān)斷狀態(tài)下的反向比較大漏電電流值,一般小于100μA。工業(yè)電爐集成智能調(diào)壓模塊組件正高電氣在客戶(hù)和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。

工業(yè)電爐集成智能調(diào)壓模塊組件,晶閘管模塊

    焊機(jī)晶閘管模塊故障維修1、松下焊機(jī)晶閘管模塊的型號(hào)及組成結(jié)構(gòu):松下焊機(jī)維修KR1系列焊機(jī)模塊型號(hào)見(jiàn)下表;2、松下焊機(jī)模塊的測(cè)量模塊的陰陽(yáng)極電阻一般為兆歐極,陰控極電阻為幾歐至十幾歐。測(cè)量方法如下圖所示:KR1系列焊機(jī)模塊陰控極阻值見(jiàn)下表:另外請(qǐng)注意:在焊機(jī)上測(cè)量模塊陰控極電阻時(shí),需將與其相連的觸發(fā)信號(hào)線(xiàn)拔下:測(cè)量陰陽(yáng)極的電阻時(shí),也需將與其相連的主電纜拆掉。模塊故障簡(jiǎn)介:(1)陰控極或陰陽(yáng)極斷路:如果某一組晶閘管的陰控極斷路或阻值變**于幾十歐),該組晶閘管就不能被觸發(fā):而某一組晶閘管的陰、陽(yáng)極發(fā)生斷路時(shí),即便有觸發(fā)信號(hào),該組晶閘管也不能導(dǎo)通。以上兩種情況會(huì)造成焊機(jī)輸出缺相,所表現(xiàn)出的現(xiàn)象為:空載電壓低,焊接時(shí)焊機(jī)發(fā)生振動(dòng),并發(fā)出很大的噪聲。(2)陰控極或陰陽(yáng)極斷路:當(dāng)某一組晶閘管的陰、控極發(fā)生短路時(shí),會(huì)同時(shí)造成改組晶閘管的陰陽(yáng)極擊穿。如果*有一組晶閘管4穿,在交流接觸器吸合但未進(jìn)行焊接的情況下,主變壓器次級(jí)會(huì)通過(guò)主電路中的電阻R2形成回路,此時(shí)主電路中有電流產(chǎn)生,電流表電壓表有指示。如果一個(gè)模塊中有兩組以上的晶閘管擊穿的話(huà),會(huì)造成主變壓器次級(jí)短路。當(dāng)交流接觸器吸合后。

    1、過(guò)流保護(hù)如果想得到較安全的過(guò)流保護(hù),建議用戶(hù)優(yōu)先使用內(nèi)部帶過(guò)流保護(hù)作用的模塊。另外還可采用外接快速熔斷器、快速過(guò)電流繼電器、傳感器的方法。快速熔斷器是**簡(jiǎn)單常用的方法,介紹如下:(1)快速熔斷器的選擇:①、熔斷器的額定電壓應(yīng)大于模塊輸入端電壓;②、熔斷器的額定電流應(yīng)為模塊標(biāo)稱(chēng)輸入電流的,按照計(jì)算值選擇相同電流或稍大一點(diǎn)的熔斷器。模塊輸入、輸出電流的換算關(guān)系參考本本博客有關(guān)文章。用戶(hù)也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)自行確定熔斷器的額定電流。(2)接線(xiàn)方法:快速熔斷器接在模塊的輸入端,負(fù)載接輸出端。2、過(guò)壓保護(hù)晶閘管承受過(guò)電壓的能力較差,當(dāng)元件承受的反向電壓超過(guò)其反向擊穿電壓時(shí),即使時(shí)間很短,也會(huì)造成元件反向擊穿損壞。如果正向電壓超過(guò)晶閘管的正向轉(zhuǎn)折電壓,會(huì)引起晶閘管硬開(kāi)通,它不僅使電路工作失常,且多次硬開(kāi)通后元件正向轉(zhuǎn)折電壓要降低,甚至失去正向阻斷能力而損壞。因此必須采用過(guò)電壓保護(hù)措施用以晶閘管上可能出現(xiàn)的過(guò)電壓。模塊的過(guò)壓保護(hù),推薦采用阻容吸收和壓敏電阻兩種方式并用的保護(hù)措施。(1)阻容吸收回路晶閘管從導(dǎo)通到阻斷時(shí),和開(kāi)關(guān)電路一樣,因線(xiàn)路電感(主要是變壓器漏感LB)釋放能量會(huì)產(chǎn)生過(guò)電壓。正高電氣展望未來(lái),信心百倍,追求高遠(yuǎn)。

工業(yè)電爐集成智能調(diào)壓模塊組件,晶閘管模塊

    電力電子開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式晶閘管模塊。背景技術(shù):電力電子開(kāi)關(guān)是指利用電子電路以及電力電子器件實(shí)現(xiàn)電路通斷的運(yùn)行單元,至少包括一個(gè)可控的電子驅(qū)動(dòng)器件,如晶閘管、晶體管、場(chǎng)效應(yīng)管、可控硅、繼電器等。其中,現(xiàn)有的晶閘管*能夠?qū)崿F(xiàn)單路控制,不利于晶閘管所在電力系統(tǒng)的投切控制。因此,針對(duì)上述問(wèn)題,有必要提出進(jìn)一步的解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種立式晶閘管模塊,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種立式晶閘管模塊,其包括:外殼、蓋板、銅底板、形成于所述蓋板上的接頭、第二接頭和第三接頭、封裝于所述外殼內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元;所述晶閘管單元包括:壓塊、門(mén)極壓接式組件、導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板,所述壓塊設(shè)置于所述門(mén)極壓接式組件上,并通過(guò)所述門(mén)極壓接式組件對(duì)所述導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板施加壓合作用力,所述導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板依次設(shè)置于所述銅底板上;所述第二晶閘管單元包括:第二壓塊、第二門(mén)極壓接式組件、第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片,所述第二壓塊設(shè)置于所述第二門(mén)極壓接式組件上。正高電氣的行業(yè)影響力逐年提升。行吊單相整流調(diào)壓模塊生產(chǎn)廠(chǎng)家

正高電氣始終堅(jiān)持以人為本,恪守質(zhì)量為金,同建雄績(jī)偉業(yè)。工業(yè)電爐集成智能調(diào)壓模塊組件

晶閘管模塊的散熱方法

晶閘管模塊的功耗主要由導(dǎo)通損耗、開(kāi)關(guān)損耗和柵極損耗組成。在工頻或400Hz以下的更多應(yīng)用是傳導(dǎo)損耗。為了保證器件的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,散熱器及其冷卻方式的選擇與功率半導(dǎo)體模塊設(shè)計(jì)中電流、電壓額定值的選擇同等重要,不容忽視!散熱器常用的散熱方法有:自然空冷、強(qiáng)制空冷、熱管冷卻、水冷、油冷等。考慮散熱的一般原則是,控制模塊中管芯的連接溫度Tj不超過(guò)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中給出的額定連接溫度。

選擇晶閘管模塊散熱器必須考慮的元素:

1、晶閘管模塊的工作電流決定了所需的冷卻面積。

2、晶閘管模塊的使用環(huán)境。根據(jù)使用環(huán)境冷卻條件來(lái)確定何種冷卻方式,包括自然冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷和水冷。

3、設(shè)備的形狀和體積,為散熱預(yù)留空間的大小,根據(jù)這種情況來(lái)確定散熱器的形狀。 工業(yè)電爐集成智能調(diào)壓模塊組件

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