熱管散熱器是利用熱管技術可以對許多老式散熱器或是換熱產品和系統作重大的改進而產生出的新產品。熱管散熱器裝配在空間有限的情況下，通過植入的導熱管將熱點的熱傳遞到另一側散掉。對于雙面散熱的分立半導體器件，風冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達到0.04℃/W。而熱管散熱器可達到0.01℃/W。在自然對流冷卻條件下，熱管散熱器比實體散熱器的性能可提高十倍以上。熱管問世以來，使電力電子裝置的散熱系統有了新的發展。無論何種散熱方式，其只終散熱媒介是空氣，其他都是中間環接。空氣自然對流冷卻是只直接和簡便的方式，熱管使自冷的應用范圍迅速擴大。因為熱管自冷散熱系統無需風扇、沒有噪音、免維修、安全可靠，熱管風冷甚至自冷可以取代水冷系統，節約水資源和相關的輔助設備投資。此外，熱管散熱還能將發熱件集中，甚至密封，而將散熱部分移到外部或遠處，能防塵、防潮、防爆，提高電器設備的安全可靠性和應用范圍。熱管散熱器熱響應速度快。河北柔直輸電熱管散熱器選型

通過模擬電子裝置加熱銅塊和油泵回路控制空氣溫度，建立了熱管散熱器性能測試系統。熱管散熱器的焊接工藝具有回流焊接的原理:回流焊接工藝是通過對預先分布在pcb墊上的軟焊料進行重熔，實現smt元件的焊接端或焊針與pcb墊之間的機電連接的軟焊接。回流焊:在多個溫度區加熱-錫液化-冷卻。從焊接溫度特征曲線分析了回流焊接的原理。首先，當熱管散熱器散熱模塊進入預熱溫度范圍140°cー160°c時，焊接過程中的溶劑和氣體在進入焊接區時蒸發，溫度以每秒2ー3°c的速度急劇上升，使焊接達到熔化狀態，液態焊料在熱管散熱器散熱模塊各部件之間浸潤、擴散、擴散和回流，在焊料界面上形成焊料化合物，形成焊接接頭:只有當熱管散熱器散熱模塊進入冷卻區后，焊接接頭才凝固。河北柔直輸電熱管散熱器選型熱拓電子科技設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。

CPU熱管散熱器主要的元件是熱管，常見熱管一般采用中空結構，內壁還存有少量液體，借助真空環境，及內部填充物的的毛細作用，液體會隨著溫度變化而蒸發，從而進一步提高了熱管的導熱效率。常見熱管分為三種類型，其中包括金屬粉末結燒熱管、溝槽內壁熱管，及金屬網內壁熱管。金屬粉末結燒熱管：這種熱管將大量細密的銅質粉末覆蓋于熱管內壁上，借助毛細作用熱管內液體將隨著溫度變化而流動，這種金屬粉末結燒式熱管制作工藝相對復雜，因此成本較高。溝槽內壁熱管：這種設計借助熱管內壁大量溝槽結構進行毛細作用，根據溝槽的形狀，熱管的性能也會產生一定差異，由于這種制作這種結構相對容易，因此其成本較低。另外熱管內溝槽的方向也決定著熱管性能，通常認為垂直方向的性能高。金屬網內壁熱管：目前常見的熱管結構，其內壁包裹了一層使用銅絲編織的金屬網。

熱管散熱器運行時，其蒸發段吸收熱源(功率半導體器件等)產生的熱量，使其吸液芯管中的液體沸騰化成蒸汽。帶有熱量的蒸汽就從熱管散熱器的蒸發段向其冷卻段移動，當蒸汽把熱量傳給冷卻段后，蒸汽就冷凝成液體。冷凝的液體便通過管壁上吸液芯的毛細管作用返回到蒸發段，如此重復上述循環過程不斷地散熱。熱管散熱器是一種高效率的散熱器件，它具有獨特的散熱特性。即它具有高的導熱率，它的蒸發段和冷卻段之間溫度沿軸向的分布是均勻和基本相等的。散熱器的熱阻是由材料的導熱性和體積內的有效面積決定的。實體鋁或銅散熱器在體積達到0.006m3時，再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了。對于雙面散熱的分立半導體器件，風冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達到0.04℃/W。熱管可以增加產品散熱設計效率，具有價值極高的導熱性。

工業鋁型材散熱器有很多分類，如大功率熱管散熱器、超導熱管散熱器等。它們的工作介質由多種無機活性金屬及其化合物混合而成，具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。這種熱超導工質在一定溫度下以分子震蕩形式來傳遞熱量，它比較強導熱性能使其導熱系數是一般金屬的一萬倍左右，是水熱管的十倍左右，在傳導方向上幾乎沒有溫度的衰減并能以極快的速度傳遞。超導熱管散熱器可消除導熱死區。水及其它液體工質在高溫相變過程中和母管金屬有不同形式的化學反應，如水熱管內就易產生氫氣等不凝氣體，從而在熱管上部形成導熱死區，影響傳熱效果，而超導介質熱管不存在此問題。安裝方便，不受安裝位置限制。一般熱管必須依靠重力實現液體的循環(稱重力式熱管)。超導熱管可任意安裝，只要有溫差就可傳熱。安全可靠。不存在管內超壓問題，不怕干燒。液體工質汽化后，隨著溫度升高飽和蒸汽壓也升高，而超導介質熱管的內壓兒乎不隨溫度度的變化而變化。熱管散熱器設備除人為破壞外，使用中不可能自然損壞。河北柔直輸電熱管散熱器選型

熱管散熱器散熱效率高。河北柔直輸電熱管散熱器選型

熱管散熱器的工業用途：化學工業：硫酸系統熱管散熱器回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱、在轉化工段回收高溫氣體的余熱，產生熱水或蒸汽供系統使用。醫藥、日化工業熱管散熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱，生產清潔熱風，干燥物料。利用可變熱導熱管可對反應床層進行恒溫控制的同時，取出或輸入反應熱。大型化肥廠合成對流段盤管;中、小型氮肥廠造氣工程、變換工段，利用熱管式蒸發器回收工藝氣余熱產生蒸汽供合成氨系統使用，變換工段一、二水加熱器。甲醇轉化爐對流段盤管。苯酐裝置熱容器。河北柔直輸電熱管散熱器選型