沉鎳鈀金是一種高級的表面處理工藝，廣泛應用于PCB線路板制造。它的原理與沉金工藝相似，但在化學沉鎳之后，加入了化學沉鈀的步驟。這個過程中，鈀層的引入有著關鍵性的作用，它隔絕了沉金藥水對鎳層的侵蝕，從而有效地提高了PCB的質量和可靠性。

沉鎳鈀金的鎳層厚度通常在2.0μm至6.0μm之間，而鈀層的厚度在3-8U″范圍內，金層則通常為1-5U″。這種工藝具有一系列獨特的優點。首先，金層非常薄，但仍能提供出色的可焊性，從而允許在焊接時使用非常細小的焊線，如金線或鋁線。其次，由于鈀層的存在，金層與鎳層之間不會相互遷移，因此可以有效防止不良現象，如金屬間的擴散，黑鎳等問題。

然而，沉鎳鈀金工藝相對復雜，需要高度的專業知識和精密的控制。因此，相對于其他表面處理方法，它的成本較高。然而，考慮到其出色的性能和可靠性，特別是在要求高質量PCB的應用中，沉鎳鈀金仍然是一種極具吸引力的選擇。普林電路擁有豐富的經驗和技術實力，擅長應用這一復雜工藝，為客戶提供精良品質的PCB線路板產品，確保其性能和可靠性。 針對互聯網通信設備，普林電路的線路板是數據中心、通信基站等設備的關鍵組件。工控線路板生產

在PCB線路板制造中，表面處理工藝有著非常重要的作用，其中包括電鍍硬金（Electroplated Hard Gold）。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝，它涉及在PCB表面導體上采用電鍍方法，首先電鍍一定厚度的鎳層，然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層，通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連，比如金手指和其他需要耐腐蝕、導電性良好和一定耐磨性的位置。

電鍍硬金的優點在于金鍍層具有強大的耐腐蝕性，能夠抵御化學腐蝕，保持導電性，并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復插拔、按鍵操作等應用場合。然而，電鍍硬金的成本相對較高，因為電鍍硬金的工藝要求嚴格，且相關的金液通常是劇毒物質，需要特殊處理和管理。

電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝，特別適用于需要高耐腐蝕性和導電性的應用，例如金手指。普林電路擁有豐富的經驗，可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項，以滿足其特定需求。 工控線路板生產普林電路不斷投資于技術研發，為客戶提供更為創新和可靠的線路板生產制造技術。

普林電路作為專業的PCB線路板制造商，能夠根據客戶需求使用不同類型的油墨，以滿足各種應用的要求。

不同類型的油墨在不同階段的線路板制程中使用，可以實現特定功能和效果。以下是一些常見的油墨類型及其應用：

1、阻焊油墨：通常用于覆蓋線路板上不需要焊接的區域，以防止焊接材料附著在不應有焊接的位置上。這有助于確保焊接的準確性和可靠性。阻焊油墨還提供了電氣絕緣，防止不必要的短路和電氣干擾。

2、字符油墨：用于標記線路板上的信息，如元件值、參考標記、生產日期等。這些標記對于電子元器件的識別和追蹤至關重要，有助于維護和維修電子設備。

3、液態光致抗蝕劑：這種油墨主要用于光刻制程。在制造線路板時，光致抗蝕劑通過光刻圖案的暴露和顯影過程，將特定區域的銅覆蓋層暴露出來，以便進行腐蝕或沉積其他材料。這是制造印制線路板的關鍵步驟之一。

4、導電油墨：用于線路板上的導電線路、觸點或電子元器件之間的連接。它具有導電性，能夠傳輸電流，用于創建電路和連接元件。導電油墨通常在灼燒過程中固化，以確保電路的可靠性。

根據具體需求和應用，普林電路的工程師會選擇合適的油墨來確保線路板的性能和可靠性。

PCB線路板的板材性能受到多個特征和參數的綜合影響。為了確保PCB在線路板應用中表現出色，普林電路將根據客戶的具體需求精心選擇合適的板材。

1、Tg值（玻璃化轉變溫度）：

定義：將基板由固態融化為橡膠態流質的臨界溫度，即熔點參數。

影響：Tg值越高，板材的耐熱性越好。長期在超過Tg值的環境中工作可能導致軟化、變形、熔融等問題，同時影響機械和電氣特性。

2、DK介電常數（Dielectric Constant）：

定義：規定形狀電極填充電介質獲得的電容量與相同電極之間為真空時的電容量之比。

影響：介電常數決定電信號在介質中傳播的速度，低介電常數對信號傳輸速度有利。

3、Df損耗因子（Dissipation Factor）：

定義：描述絕緣材料或電介質在交變電場中因電介質電導和極化滯后效應而導致的能量損耗。

影響：Df值越小，損耗越小。頻率越高，損耗越大。

4、CTE熱膨脹系數（Coefficient of Thermal Expansion）：

定義：物體由于溫度改變而產生的脹縮現象，單位為ppm/℃。

影響：CTE值的高低影響著板材在溫度變化下的穩定性。

5、阻燃等級：

定義：表征板材的阻燃特性，通常分為94V-0/V-1/V-2和94-HB四種等級。

影響：高阻燃等級表示更好的防火性能，對于一些特定應用，如電子產品，阻燃性是至關重要的。 普林電路嚴格執行國際標準，通過嚴格檢測確保每塊線路板的質量。

深圳普林電路，成立初期曾面臨創業艱辛，但如今已茁壯成長。我們的生產基地從北京擴展到深圳，銷售市場從華北地區擴展到覆蓋全球，走向世界舞臺，踏過了十六個春秋。

在這個過程中，我們關注客戶需求，致力于改進質量管控手段。公司緊隨電子技術的潮流，不斷加大研發投入，推陳出新，改進產品和服務，以提高性價比，積極推動新能源、人工智能、物聯網等領域的發展，為現代科技進步貢獻力量。

深圳普林電路的工廠位于深圳市寶安區沙井街道，擁有300多名員工，7,000平方米的廠房面積，月交付品種數超過10000款，產出面積1.6萬平米。我們通過了ISO9001質量管理體系認證、武器裝備質量管理體系認證、國家三級保密資質認證，產品通過了UL認證。普林電路是深圳市特種技術裝備協會、深圳市中小企業發展促進會、深圳市線路板行業協會的會員。

我們的線路板產品涵蓋了1到32層，廣泛應用于工控、電力、醫療、汽車、安防、計算機等領域。我們的主要產品類型包括高多層精密線路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、金屬基板、軟硬結合板等。我們的特色在于可以處理厚銅繞阻、樹脂塞孔、階梯槽、沉孔等特殊工藝，并能根據客戶需求設計研發新的工藝，以滿足客戶特殊產品的個性化工藝和品質需求。 在醫療設備、通信系統和工業控制中，PCB線路板發揮著關鍵的作用，確保設備正常運行。工控線路板生產

深圳普林電路的線路板以應對極端條件和嚴苛環境為目標，服務于需要高度可靠性和耐用性的專業領域。工控線路板生產

普林電路嚴格執行PCB線路板的各項檢驗標準，其中之一是金手指表面的檢驗。這項檢驗旨在確保印制線路板的連接器或插頭區域的表面鍍層質量，以維護連接的可靠性和性能。以下是金手指表面的檢驗標準：

1、在規定的接觸區內，不應有露底金屬的表面缺陷。這意味著連接區域應該沒有任何表面缺陷，確保良好的接觸。

2、在規定的插頭區域內，不應有焊料飛濺或鉛錫鍍層。這有助于確保插頭能夠正確連接而不受到異物的干擾。

3、插頭區域內的結瘤和金屬不應突出表面。這可以保持插頭與其他設備的平穩連接。

4、如果存在麻點、凹坑或凹陷，其長度不應超過0.15mm，每個金手指不應超過3處。此外，每塊印制板上的缺陷總數不應超過印制板接觸片總數的30%。這確保了金手指表面的平滑度和一致性。

5、鍍層交疊區允許有輕微變色，但露銅或鍍層交疊長度不應超過1.25mm（IPC-3級標準要求不超過0.8mm）。這有助于檢查鍍層的一致性和表面品質。

通過執行這些檢驗標準，普林電路確保金手指表面的高質量，以滿足客戶的要求，確保線路板在連接時能夠穩定可靠地工作。 工控線路板生產