滿足可控硅模塊工作的必要條件：

（1）+12V直流電源：可控硅模塊內部控制電路的工作電源。

①可控硅模塊輸出電壓要求：+12V電源：12±0.5V ，紋波電壓小于20mv 。

②可控硅模塊輸出電流要求：標稱電流小于500安培產品：I+12V＞0.5A，標稱電流大于500安培產品：I+12V＞ 1A。

（2）可控硅模塊控制信號：0～10V或4～20mA控制信號，用于對輸出電壓大小進行調整的控制信號，正極接CON10V或CON20mA，負極接GND1。

（3）可控硅模塊供電電源和負載：供電電源一般為電網電源，電壓460V以下的或者供電變壓器，接可控硅模塊的輸入端子；負載為用電器，接可控硅模塊的輸出端子。 淄博正高電氣有限公司產品暢銷國內。河南大功率可控硅模塊

可控硅鑒別三個極的方法很簡單，根據P-N結的原理，用萬用表測量一下三個極之間的電阻值就可以判斷出來。

  陽極與陰極之間的正向和反向電阻在幾百千歐以上，陽極和控制極之間的正向和反向電阻在幾百千歐以上（它們之間有兩個P-N結，而且方向相反，因此陽極和控制極正反向都不通）。

  控制極與陰極之間是一個P-N結，因此它的正向電阻大約在幾歐-幾百歐的范圍，反向電阻比正向電阻要大。可是控制極二極管特性是不太理想的，反向不是完全呈阻斷狀態的，可以有比較大的電流通過，因此，有時測得控制極反向電阻比較小，并不能說明控制極特性不好。另外，在測量控制極正反向電阻時，萬用表應放在R*10或R*1擋，防止電壓過高控制極反向擊穿。

  若測得元件陰陽極正反向已短路，或陽極與控制極短路，或控制極與陰極反向短路，或控制極與陰極斷路，說明元件已損壞。 河南大功率可控硅模塊淄博正高電氣有限公司銳意進取，持續創新為各行各業提供專業化服務。

選擇可控硅模塊的主要參數可控硅模塊的主要參數應根據應用電路的具體要求而定。

  所選可控硅模塊應留有一定的功率裕量，其額定峰值電壓和額定電流（通態平均電流）均應高于受控電路的較大工作電壓和較大工作電流1.5~2倍。

  可控硅模塊的正向壓降、門極觸發電流及觸發電壓等參數應符合應用電路（指門極的控制電路）的各頂要求，不能偏高或偏低，否則會影響可控硅模塊的正常工作。

上就是可控硅模塊在不同設備中的種類選擇，希望對您有所幫助。

斷一個可控硅元件是否完好，工程師需要從四個方面進行檢查，首先是判斷該元件的三個PN結應完好，其次是當陰極與陽極間電壓反向連接時能夠阻斷不導通，第三是當控制極開路時，陽極與陰極間的電壓正向連接時也不導通，第四是給控制極加上正向電流，給陰極與陽極加正向電壓時，可控硅應當導通，把控制極電流去掉后仍處于導通狀態。滿足以上四個條件的可控硅元件，才是符合設計使用要求的。

  想要看一個可控硅元件是否符合以上要求，其實非常簡單，只需要用萬用表的歐姆擋測量可控硅的極間電阻，就可對前三個方面的好壞進行判斷。具體的操作方法是：用R×1k或R×10k擋測陰極與陽極之間的正反向電阻(控制極不接電壓)，此兩個阻值均應很大。電阻值越大，表明正反向漏電電流愈小。如果測得的阻值很低，或近于無窮大，說明可控硅已經擊穿短路或已經開路，此可控硅不能使用了。 淄博正高電氣有限公司傾城服務，確保產品質量無后顧之憂。

可控硅模塊的操控端口與操控線

可控硅模塊操控端接口有5腳、9腳和15腳三種辦法，別離對應于5芯、9芯、15芯的操控線。選用電壓信號的商品只用前五腳端口，其他為空腳，選用電流信號的9腳為信號輸入，操控線的屏蔽層銅線應焊接到直流電源地線上,聯接時注意不要同其它的端子短路,避免不能正常作業或能夠燒壞模塊。

可控硅模塊操控端口插座和操控線插座上都有編號，請一一對應，不要接反。以上六個端口為模塊根柢端口，其它端口為分外端口，只在具有多功用商品中運用，一般調壓商品其他腳為空腳。 淄博正高電氣有限公司誠信、盡責、堅韌。河南大功率可控硅模塊

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選擇可控硅模塊時不能只看表面，應參考實際工作條件來選擇，選用可控硅模塊的額定電流時，除了考慮通過元件的平均電流外，還應注意正常工作時導通角的大小、散熱通風條件等因素。在工作中還應注意管殼溫度不超過相應電流下的允許值。

1.可控硅模塊的冷卻及環境條件:

(1)強迫風冷：風速≥6m/s，風溫≤40℃；

(2)水冷：流量≥4L/mm，壓強0.2±0.03Mpa。水溫≤35℃. 水電阻率≥20KΩ.cm，HP值6—8；

(3)自冷和負冷環境溫度—40℃—40℃.水冷以環境溫度5℃—40℃；

(4)空氣相對濕度≤85%；

(5)空氣中無腐蝕性氣體和破壞絕緣的塵埃；

(6)氣壓86—106Kpa；

(7)無劇烈震動或沖擊；

(8)若有特殊場合，應進行相應的試驗，證明工作可靠方可使用。 河南大功率可控硅模塊

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