吸塑內(nèi)托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通過(guò)加熱軟化，再利用真空吸力使其貼合模具表面，經(jīng)冷卻定型后得到所需形狀。首先，根據(jù)產(chǎn)品尺寸和形狀設(shè)計(jì)制作模具，模具材質(zhì)多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中，加熱至軟化溫度（PET 約 80-90℃，PVC 約 120-140℃），此時(shí)片材具有良好的可塑性。然后，迅速將軟化的片材移至模具上方，啟動(dòng)真空泵抽取模具與片材間的空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，形成與模具一致的形狀。冷卻過(guò)程中，可采用風(fēng)冷或水冷加速定型，之后進(jìn)行裁切修整，去除多余邊角料。該工藝生產(chǎn)效率高，能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品精度高，尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以內(nèi)。吸塑內(nèi)托具有表面光滑、透明度高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子產(chǎn)品等包裝領(lǐng)域。例如，食品級(jí) PET 吸塑內(nèi)托，通過(guò)該工藝制作，不僅能清晰展示食品外觀，還符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，有效保護(hù)食品在運(yùn)輸和銷(xiāo)售過(guò)程中的品質(zhì) 。
生物降解內(nèi)托以玉米淀粉為原料，環(huán)保無(wú)污染，符合可持續(xù)包裝趨勢(shì)。惠州高發(fā)泡內(nèi)托

海綿內(nèi)托按材質(zhì)主要分為聚氨酯海綿、聚酯海綿、記憶海綿等，不同材質(zhì)具有各自獨(dú)特的性能特點(diǎn)。聚氨酯海綿是最常見(jiàn)的類(lèi)型，具有密度低、成本低、彈性好等優(yōu)點(diǎn)，其密度通常在 10-30kg/m3 之間，適用于普通日用品、工藝品的包裝，能起到基本的緩沖和固定作用。聚酯海綿具有更好的耐水性和耐化學(xué)性，在潮濕環(huán)境下不易發(fā)霉變質(zhì)，常用于衛(wèi)浴產(chǎn)品、戶外用品的包裝，可有效保護(hù)產(chǎn)品不受濕氣和化學(xué)物質(zhì)侵蝕。記憶海綿，又稱(chēng)慢回彈海綿，具有溫感特性，能根據(jù)壓力和溫度緩慢變形，貼合產(chǎn)品形狀，提供較好的包裹性和支撐性，常用于部分電子產(chǎn)品、精密儀器、醫(yī)療器械等對(duì)防護(hù)要求較高的產(chǎn)品包裝，可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中受到的沖擊和振動(dòng)，防止表面產(chǎn)生壓痕和損傷。此外，海綿內(nèi)托還可通過(guò)切割、開(kāi)孔、復(fù)合等加工方式，進(jìn)一步優(yōu)化性能，滿足不同產(chǎn)品的包裝需求。廣州包裝內(nèi)托設(shè)計(jì)瓦楞紙內(nèi)托成本低廉，折疊組裝方便，快遞包裹中分隔多件商品。

吸塑內(nèi)托主要采用 PVC、PET、PP 等熱塑性塑料，通過(guò)真空成型工藝制造。首先將塑料片材加熱至軟化點(diǎn)（PVC 約 120-140℃，PET 約 80-90℃），使其具備良好可塑性。隨后將軟化片材覆蓋在模具上，利用真空泵抽取空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，經(jīng)冷卻定型后完成成型過(guò)程。該工藝生產(chǎn)的吸塑內(nèi)托尺寸精度高，誤差可控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，表面光滑且透明度好。例如食品級(jí) PET 吸塑內(nèi)托，常用于糕點(diǎn)、水果包裝，既能清晰展示產(chǎn)品，又符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)；而 PVC 吸塑內(nèi)托則因成本較低，廣泛應(yīng)用于玩具、文具包裝領(lǐng)域。

EPP（發(fā)泡聚丙烯）內(nèi)托通過(guò)蒸汽模壓成型，密度范圍20-200g/L，具有優(yōu)異的抗沖擊性（可吸收80%沖擊能量）和耐溫性（-40℃~130℃）。其閉孔結(jié)構(gòu)防水防潮，且可100%回收。典型應(yīng)用包括汽車(chē)零部件（如保險(xiǎn)杠內(nèi)托）、醫(yī)療設(shè)備（防震包裝）和冷鏈物流（保溫箱內(nèi)襯）。成型周期約3-5分鐘，模具成本較高，但壽命達(dá)10萬(wàn)次以上。蜂窩紙內(nèi)托采用仿生學(xué)結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度可達(dá)200kPa，重量比傳統(tǒng)塑料內(nèi)托輕40%。其優(yōu)勢(shì)包括：①可完全降解（符合歐盟EN13432標(biāo)準(zhǔn)）；②生產(chǎn)成本低（無(wú)需注塑模具）；③緩沖性能可通過(guò)調(diào)整蜂窩孔徑（5-50mm）優(yōu)化。適用于電子產(chǎn)品、陶瓷等易碎品包裝，但需注意防潮處理（如覆PE膜）。透明亞克力材質(zhì)的酒杯內(nèi)托，能清晰展示酒杯外觀，兼具收納與展示功能，美觀又實(shí)用。

纖維板內(nèi)托通過(guò)真空浸漬工藝提升防水性，將脲醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂滲入纖維孔隙，固化后形成0.1-0.3mm防水層，吸水率降低至8%以下。衛(wèi)浴產(chǎn)品包裝用纖維板內(nèi)托，經(jīng)納米二氧化鈦涂層處理，兼具防水（接觸角120°）與自清潔功能，表面污漬易擦洗，使用壽命延長(zhǎng)2倍。聚氨酯內(nèi)托回彈性依據(jù)ASTMD3574測(cè)試，壓縮50%保持22小時(shí)后，高密度產(chǎn)品（≥60kg/m3）長(zhǎng)久變形率＜8%。在醫(yī)療器械包裝中，聚氨酯內(nèi)托根據(jù)產(chǎn)品輪廓定制，采用不同密度組合設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部位密度達(dá)80kg/m3，確保運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備位移量＜2mm。紙質(zhì)內(nèi)托環(huán)保可降解，經(jīng)模切成型，適用于食品禮盒的分層固定。珠海珍珠棉內(nèi)托原廠

帶有酒杯標(biāo)識(shí)的酒杯內(nèi)托，方便快速找到所需的酒杯，提高使用效率。惠州高發(fā)泡內(nèi)托

硅膠內(nèi)托以硅橡膠為主要原料，具有一系列特殊性能，使其在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，尤其是食品級(jí)應(yīng)用方面表現(xiàn)突出。首先，硅膠具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫性能，可在 - 60℃至 250℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，且在高溫環(huán)境下不會(huì)釋放有害物質(zhì)，這一特性使其非常適合用于廚房用品、烘焙工具等與高溫接觸的產(chǎn)品包裝。其次，硅膠具有良好的柔韌性和彈性，邵氏硬度在 20-80A 之間可調(diào)，能夠有效緩沖外部沖擊力，對(duì)易碎物品提供可靠保護(hù)。此外，硅膠還具有出色的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)水、油、酸堿等化學(xué)物質(zhì)具有較強(qiáng)的抵抗力，不易發(fā)生老化和變質(zhì)。在食品包裝領(lǐng)域，食品級(jí)硅膠內(nèi)托符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如美國(guó) FDA、德國(guó) LFGB 等，無(wú)毒無(wú)味，可直接接觸食品，不會(huì)對(duì)食品的安全性和口感產(chǎn)生影響。例如，在糖果、糕點(diǎn)等食品的包裝中，硅膠內(nèi)托可起到固定、分隔和保護(hù)作用，同時(shí)其光滑的表面易于清潔，能夠保持食品包裝的衛(wèi)生。惠州高發(fā)泡內(nèi)托