在以往使用的樹脂凸版的制版工藝中，使用有機溶劑的清洗工序必不可少，后來從制版工序即開始采用一些考慮環境協調性的版材，如*通過水洗即可使用的版材；通過熱顯影即可使用的版材；使用液體感光材料進行UV固化（未感光的液體回收再利用）的版材等，均為加入了環境協調性的印刷方式。不過，在日本，柔印的高網線數工藝未取得太大進展，商店見到的柔印產品多為80網線產品。在歐美尤其在歐洲，瓦楞紙材料的印刷方式以柔印為主流，100～140網線的柔印產品均能見到。柔印高網線數化的理由，在歐洲可以說是大力采用環境協調工藝使然，而日本對印刷的再現精度要求高，精美的印刷通過膠印、凹印來實現，是所謂的無顆粒感的寫真再現（175Lpi）的意識強烈地起作用的結果。制造尺寸=外尺寸-系數（此系數一般取決于紙板的層數與材質）。崇明區質量瓦楞紙箱廠家現貨

2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、藍）間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。三、印前技術（傳統制版）1、彩色原稿經過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上；徐匯區精品瓦楞紙箱生產企業瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序；

所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印，過去的工藝一般是，首先在卡紙等上進行膠印，然后再與單面瓦楞紙貼合。2000年，由于G型瓦楞的***采用，很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機印刷。這種直接進行膠印的工藝與在卡紙上印刷然后與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序，因此從理論上講在交期和成本上具有優勢，但更大優勢在于G型瓦楞可直接進行膠印，能大量減少紙張用量。生產時耗能的減少變為成本的減少和CO2排放量的減少；運輸耗能的減少則與運輸費的減少和CO2排放量的減少相關聯。比如數碼相機等產品采用航空運輸的場合較多，假設要運至紐約，包裝減輕10g，則空運階段可減少152.9g的CO2排放。G型等極薄的微型瓦楞包裝，強度又高，厚度又薄，體積又不大，而且印刷精美。作為一種與環境協調相對應的包裝，今后將更加引人注目。

實際生產中，客戶提供給我們的往往只有內裝產品的尺寸或樣式，這就需要我們計算出紙箱的外徑尺寸和制造尺寸。特別是采用集裝箱運輸的產品，對紙箱外徑的計算尤為重要。在對瓦楞紙箱進行測量時，雖然都可以直接用工具測量出其具體的尺寸，然而在測量的過程中，由于壓痕線的影響，會導致測量的結果不夠精確。特別是對使用過的廢舊紙箱尺寸的測量，應嚴格測算，以保證尺寸設計的準確性，保證后期托盤或集裝箱裝柜順利進行，并能很好的保護商品。一個好的紙箱設計方案可以在運輸上節約大量的成本。四、設計中的方法原則通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。

瓦楞紙板（箱）生產技術延續發展的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產工藝和低效率的的生產線隨著瓦楞紙板（箱）整體行業的不斷發展以及科技的不斷進步被陸續淘汰，取而代之的則是高效率的生產技術和多產能的先進生產線，為瓦楞紙板（箱）行業的發展能夠緊隨時代潮流貼近市場需求奠定了堅厚的技術基石。七十年代前，國內紙箱生產設備大都是單機手工操作，生產效率很低，企業效益差。瓦楞紙板八十年代開始，國內紙箱機械企業開始模仿和引進外國先進設備、瓦楞紙板生產線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。徐匯區精品瓦楞紙箱生產企業

紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。崇明區質量瓦楞紙箱廠家現貨

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用**廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品**。包括鈣塑瓦楞紙箱。半個多世紀以來，瓦楞紙箱以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環保產品，它利于環保，利于裝卸運輸。 [1]1856年英國人愛德華·希利和愛德華·艾倫兄弟倆人發明了在紙上加壓成波紋瓦楞,作為帽子的內襯,用來透氣并吸汗。1871年美國人阿爾伯特·瓊斯(Albert Jones)發明了單面瓦楞紙板,用于包裝玻璃燈罩和類似的易碎物品,獲得美國***個專利權。到19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。崇明區質量瓦楞紙箱廠家現貨

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