制作瓦楞紙箱一般都是根據內徑尺寸來設計的。因為內徑尺寸比較容易確定，它以實物測量或者以組合套裝、合理的排列方式的外徑尺寸來實現并確定。但在實際操作中，無論是運費的計算，還是箱面標志中的體積，都要以外徑尺寸為準。因此在瓦楞紙箱設計中，不僅要根據內徑尺寸來確定制造尺寸，還要根據制造尺寸計算出外徑尺寸。當然，也可根據托盤或集裝箱的內徑尺寸來確定紙箱的外徑尺寸，使紙箱的長、寬、高與運輸工具相適應，實現機械化運輸，提高運輸效率。由于瓦楞紙箱的堆碼方式不同，故應使堆碼物體的垂直投影面積與托盤尺寸相適合。若能讓紙箱從內向外逐級計算的箱體尺寸與由外向內逐級計算的箱體尺寸基本吻合，則可得到比較好化的瓦楞紙箱尺寸。當然，比較好設計方案還是應由外向內逐級進行。瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序；浦東新區創意性瓦楞紙箱工廠直銷

瓦楞紙板（箱）生產技術延續發展的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產工藝和低效率的的生產線隨著瓦楞紙板（箱）整體行業的不斷發展以及科技的不斷進步被陸續淘汰，取而代之的則是高效率的生產技術和多產能的先進生產線，為瓦楞紙板（箱）行業的發展能夠緊隨時代潮流貼近市場需求奠定了堅厚的技術基石。七十年代前，國內紙箱生產設備大都是單機手工操作，生產效率很低，企業效益差。瓦楞紙板八十年代開始，國內紙箱機械企業開始模仿和引進外國先進設備、瓦楞紙板生產線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等。浦東新區創意性瓦楞紙箱工廠直銷再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。

3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬 。4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。單位：N/m楞。行業標準統一規定為大于588 N/m楞.5、堆碼強度與抗壓強度。紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全系數K。前部分為紙箱的靜態堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。

就瓦楞紙印刷而言，沒有特別的印刷方式，凸印、凹印和膠印為主要的印刷方式。凸版（柔印）啤酒箱在凸印工藝中，襯紙在瓦楞形狀加工前，首先要送入柔印輪轉機印刷，然后將其與波狀楞芯和另一張襯紙粘合起來，成為瓦楞紙包裝材料。瓦楞紙無論是輪轉印刷還是單張印刷，均使用樹脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不論生產瓦楞所用的襯紙的平滑度如何，均能準確高速地進行印刷，是一種非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生產互楞紙所用的牛皮原紙上進行艷麗色彩的印刷。戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。

所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印，過去的工藝一般是，首先在卡紙等上進行膠印，然后再與單面瓦楞紙貼合。2000年，由于G型瓦楞的***采用，很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機印刷。這種直接進行膠印的工藝與在卡紙上印刷然后與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序，因此從理論上講在交期和成本上具有優勢，但更大優勢在于G型瓦楞可直接進行膠印，能大量減少紙張用量。生產時耗能的減少變為成本的減少和CO2排放量的減少；運輸耗能的減少則與運輸費的減少和CO2排放量的減少相關聯。比如數碼相機等產品采用航空運輸的場合較多，假設要運至紐約，包裝減輕10g，則空運階段可減少152.9g的CO2排放。G型等極薄的微型瓦楞包裝，強度又高，厚度又薄，體積又不大，而且印刷精美。作為一種與環境協調相對應的包裝，今后將更加引人注目。瓦楞紙箱是一種應用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品。黃浦區創意瓦楞紙箱量大從優

實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。浦東新區創意性瓦楞紙箱工廠直銷

瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好；它可根據需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環境中長期使用，這會影響其強度。分類根據不同組合，瓦楞紙板可以分為下列五種類型：1.由一層芯紙及牛皮咭組成的紙板稱為“露瓦楞的紙板”。露瓦楞的紙板，一般只用作墊層、間隔及包裹形狀不規則物體。浦東新區創意性瓦楞紙箱工廠直銷

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