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江蘇機(jī)械金屬粉末注射廠家

來源: 發(fā)布時間:2025年06月27日

    澤信在設(shè)計和生產(chǎn)轉(zhuǎn)軸時,充分考慮與下游裝配工藝的兼容性,實現(xiàn)無縫對接,提升整體生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)軸的公差設(shè)計上,嚴(yán)格按照客戶裝配要求進(jìn)行定制,確保轉(zhuǎn)軸與配套零部件的配合間隙在理想范圍內(nèi)。例如,為某電動工具企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸,與電機(jī)殼的配合公差控制在H7/g6,無需額外的修配工序即可直接裝配。在轉(zhuǎn)軸的表面處理上,針對不同的裝配方式采用相應(yīng)的工藝。對于采用過盈配合的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行滾花處理,增加摩擦力,防止裝配后松動;對于需要快速插拔裝配的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行特殊的潤滑處理,降低裝配阻力。此外,澤信還會為客戶提供詳細(xì)的裝配指南和技術(shù)支持,幫助客戶優(yōu)化裝配流程。某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在采用澤信的轉(zhuǎn)軸后,裝配效率提高約20%,裝配不良率從5%下降至,有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 從2019年至今,澤信用MIM技術(shù)重新定義金屬零件制造標(biāo)準(zhǔn)。江蘇機(jī)械金屬粉末注射廠家

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    LED箱體作為LED組件的承載載體,其與LED組件的適配性對顯示屏整體性能影響明顯。澤信深入研究LED組件的特性和安裝要求,在LED箱體設(shè)計和制造過程中,實現(xiàn)與LED組件的深度適配。在箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計上,根據(jù)LED模組的尺寸和安裝方式,精確設(shè)計安裝卡槽和固定孔位,確保LED模組安裝牢固,且便于拆卸和維護(hù)。同時,合理規(guī)劃布線通道,使LED組件的電源線、信號線等能夠整齊排布,避免相互干擾。在散熱設(shè)計方面,充分考慮LED組件的散熱需求,優(yōu)化箱體的散熱結(jié)構(gòu),使熱量能夠傳導(dǎo)和散發(fā)。經(jīng)實際測試,采用澤信LED箱體的顯示屏,LED組件的工作穩(wěn)定性提高,故障率降低15%-20%,整體顯示效果更加穩(wěn)定、清晰,為用戶提供更好的視覺體驗。 陽江金屬粉末注射供應(yīng)商東莞市澤信新材料科技金屬粉末注射技術(shù),借粉末與粘結(jié)劑巧妙融合,塑造復(fù)雜零件精細(xì)輪廓。

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    東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù),為LED箱體帶來一體化精密成型方案。傳統(tǒng)LED箱體制造多采用板材拼接、焊接工藝,這種方式不僅工序繁瑣,而且容易在拼接處產(chǎn)生縫隙、應(yīng)力集中等問題,影響箱體整體穩(wěn)定性。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),通過精心設(shè)計的模具,能夠?qū)ED箱體的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型。以戶外大型LED顯示屏箱體為例,其內(nèi)部需集成安裝LED模組的卡槽、布線通道、散熱筋板等結(jié)構(gòu),使用金屬粉末注射技術(shù),可使這些結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,無需額外的組裝工序。經(jīng)測試,成型后的LED箱體在承受500kg/m2的均勻載荷時,變形量小于,相比傳統(tǒng)拼接箱體,穩(wěn)定性提升明顯。這種一體化成型方式,不僅減少了生產(chǎn)過程中的誤差累積,還提高了生產(chǎn)效率,使單個LED箱體的生產(chǎn)周期縮短30%,為LED顯示屏制造企業(yè)提供了可靠的箱體解決方案。

    選擇澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著獲得全周期的技術(shù)支持服務(wù)。在產(chǎn)品研發(fā)階段,澤信的技術(shù)團(tuán)隊會參與客戶的產(chǎn)品設(shè)計,運用專業(yè)的力學(xué)分析軟件,對轉(zhuǎn)軸的受力情況進(jìn)行模擬,提供結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議。在樣品試制階段,快速響應(yīng)客戶需求,7-10天內(nèi)完成樣品制作,并提供詳細(xì)的檢測報告。產(chǎn)品量產(chǎn)階段,技術(shù)人員定期到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),協(xié)助客戶解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。某新能源汽車企業(yè)在使用澤信的電機(jī)轉(zhuǎn)軸初期,出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合后動平衡不良的問題,澤信的技術(shù)團(tuán)隊在接到反饋后,24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,通過對轉(zhuǎn)軸的加工工藝和裝配流程進(jìn)行分析,調(diào)整了轉(zhuǎn)軸的磨削工藝參數(shù),使動平衡問題得到有效解決。產(chǎn)品售后階段,建立7×24小時的技術(shù)咨詢熱線,及時解答客戶的疑問,對于重大質(zhì)量問題,48小時內(nèi)提供解決方案,以全周期的技術(shù)支持,助力客戶在市場競爭中取得成功。 汽車MIM零件通過IP68防水測試,適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境需求。

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傳統(tǒng)的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運輸?shù)碾y度,也提高了成本。澤信通過金屬粉末注射技術(shù),實現(xiàn) LED 箱體的輕量化設(shè)計。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm3,相比傳統(tǒng)鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠成型復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,在保證箱體強(qiáng)度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規(guī)尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設(shè)計后,重量從原來的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過程中,單人即可完成搬運和安裝,降低了人力成本和勞動強(qiáng)度。在運輸環(huán)節(jié),相同體積的運輸空間可裝載更多數(shù)量的箱體,運輸成本降低 15% - 20%,同時也減少了運輸過程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項目的實施帶來諸多便利。東莞市澤信新材料科技的金屬粉末注射五金扳手,規(guī)格多樣適配不同螺母,操作便捷靈活。清遠(yuǎn)自行車變速器金屬粉末注射供應(yīng)商

澤信的金屬粉末注射工藝,通過多道工序準(zhǔn)確把控,使電子元件零件尺寸誤差小于 0.02mm。江蘇機(jī)械金屬粉末注射廠家

    澤信深知每個客戶對轉(zhuǎn)軸的需求都有其獨特性,因此提供多面的定制化服務(wù)。從轉(zhuǎn)軸的尺寸規(guī)格來看,可根據(jù)客戶要求定制直徑-50mm、長度5mm-500mm的不同規(guī)格轉(zhuǎn)軸;在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,無論是帶有特殊定位槽、花鍵結(jié)構(gòu),還是異形截面的轉(zhuǎn)軸,都能通過專業(yè)的模具設(shè)計和制造滿足需求。某智能家居企業(yè)研發(fā)新款智能窗簾時,需要一種具有隱藏式傳動結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,澤信的技術(shù)團(tuán)隊與客戶緊密溝通,經(jīng)過3輪設(shè)計優(yōu)化,設(shè)計出一款內(nèi)部集成螺旋傳動槽的轉(zhuǎn)軸,完美適配智能窗簾的傳動系統(tǒng)。在材料選擇上,除了常規(guī)金屬材料,還可根據(jù)客戶對轉(zhuǎn)軸的特殊性能要求,開發(fā)新型合金材料。通過這種定制化服務(wù),澤信能夠真正貼合客戶的特殊需求,為客戶打造專屬的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品。 江蘇機(jī)械金屬粉末注射廠家

標(biāo)簽: 金屬粉末注射
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