針對五金工具使用場景的多樣性,澤信在金屬粉末注射材料選擇與性能優化上展現實力。在建筑施工領域,常用的錘子、鑿子等工具需具備高硬度與抗沖擊性,澤信選用鉻鉬合金鋼粉末,通過特殊的燒結工藝,使工具表面硬度達到HRC58-60,內部保持良好韌性,經反復敲擊測試,連續使用2000次后仍無裂紋與崩口。對于電子設備維修用的精密螺絲刀、鑷子等工具,要求硬度適中且不易產生靜電,澤信采用含鎳銅合金粉末,經成型與處理后,工具硬度穩定在HRC35-40,表面電阻值控制在10?-10?Ω,有效避免靜電對電子元件造成損害。此外,在戶外作業工具方面,如登山用的多功能刀具,澤信采用不銹鋼粉末添加碳化物顆粒,使刀具的耐磨性提升30%,同時具備良好的防銹性能,在潮濕環境中放置一周,表面無明顯銹跡,滿足不同場景下五金工具對材料性能的嚴苛要求。 采用金屬粉末注射技術的 LED 箱體,支持定制個性化外觀造型,契合不同場景裝飾需求。韶關五金工具金屬粉末注射公司
傳統的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運輸的難度,也提高了成本。澤信通過金屬粉末注射技術,實現 LED 箱體的輕量化設計。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm3,相比傳統鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結構設計方面,利用金屬粉末注射技術能夠成型復雜薄壁結構的優勢,在保證箱體強度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設計后,重量從原來的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過程中,單人即可完成搬運和安裝,降低了人力成本和勞動強度。在運輸環節,相同體積的運輸空間可裝載更多數量的箱體,運輸成本降低 15% - 20%,同時也減少了運輸過程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項目的實施帶來諸多便利。珠海LED箱體金屬粉末注射廠家供應MIM技術融合粉末冶金與注塑工藝,實現高精度、高復雜度金屬零件成型。
東莞市澤信新材料科技有限公司在轉軸金屬粉末注射的材料應用上具備強大的調控能力。針對不同使用場景對轉軸性能的差異化需求,澤信能夠準確調整金屬粉末的成分和配比。在需要高耐磨性的工業機械轉軸制造中,采用添加碳化鎢顆粒的合金鋼粉末,通過優化燒結工藝,使轉軸表面硬度達到HRC60-62,相比普通合金鋼轉軸耐磨性提升約40%。對于航空航天領域對輕量化和強度高有雙重要求的轉軸,選用鈦鋁合金粉末,經特殊的熱等靜壓處理,在保證轉軸強度與傳統鈦合金相當的同時,重量減輕約25%。在電子設備轉軸方面,為了降低電磁干擾,采用具有良好屏蔽性能的銅基合金粉末,使轉軸的電磁屏蔽效能達到60dB以上。通過這種對材料性能的準確調控,澤信的轉軸產品能夠廣泛應用于工業、航空航天、電子等多個領域,為不同場景提供合適的解決方案。
在五金工具的使用中,尺寸精度關乎操作的準確性與安全性,澤信建立了嚴謹的尺寸管控體系。從模具制造環節開始,運用五軸聯動加工中心,將模具關鍵尺寸精度把控在±以內。在金屬粉末注射過程中,通過實時監測注射壓力、溫度與時間參數,確保轉軸毛坯尺寸偏差把控在±。以游標卡尺的制造為例,其主尺與游標尺的刻度精度要求極高,澤信生產的游標卡尺,主尺刻度間距誤差小于±,游標尺分度值誤差把控在±,測量精度可達,完全滿足精密測量需求。在絲錐、板牙等螺紋加工工具生產上,對螺紋的螺距、牙型角等參數嚴格把控,螺距誤差不超過±,牙型角誤差小于±°,使加工出的螺紋與標準件完美適配,避免因尺寸偏差導致的裝配問題,為用戶提供精確可靠的五金工具。 東莞市澤信新材料科技為客戶提供金屬粉末注射定制服務,從設計到生產全程跟進。
對于追求生產效率與成本優化的企業而言,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術是極具價值的選擇。該技術采用金屬模具進行成型,模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產。公司配備的高速注射機,每分鐘可完成8-10次注射成型循環,單臺設備日產量可達5000-8000件。以生產某型號電子連接器為例,傳統沖壓工藝生產1萬件產品需要5臺設備連續工作2天,而采用澤信的金屬粉末注射技術,需2臺注射機在1天內即可完成生產任務。由于注射成型過程中工藝參數穩定可控,產品的一致性和重復性良好,尺寸偏差控制在±以內,產品合格率穩定在97%以上,相比傳統工藝降低了5%-8%的次品率,大幅減少了因次品產生的成本。此外,金屬粉末注射成型作為一種近凈成型工藝,零件成型后的外形尺寸接近產品形態,后續需少量的機加工或無需加工即可投入使用。以生產復雜形狀的金屬齒輪為例,傳統加工方法材料利用率為30%-40%,而采用澤信的技術材料利用率可提升至80%-90%,尤其是對于價格昂貴的貴重金屬加工,明顯降低了材料成本。 澤信的金屬粉末注射工藝,通過多道工序準確把控,使電子元件零件尺寸誤差小于 0.02mm。肇慶自行車變速器金屬粉末注射
澤信客戶群遍布全球,為多家500強企業提供定制化MIM解決方案。韶關五金工具金屬粉末注射公司
選擇澤信的轉軸金屬粉末注射產品,意味著獲得全周期的技術支持服務。在產品研發階段,澤信的技術團隊會參與客戶的產品設計,運用專業的力學分析軟件,對轉軸的受力情況進行模擬,提供結構優化建議。在樣品試制階段,快速響應客戶需求,7-10天內完成樣品制作,并提供詳細的檢測報告。產品量產階段,技術人員定期到客戶生產現場進行技術指導,協助客戶解決生產過程中出現的問題。某新能源汽車企業在使用澤信的電機轉軸初期,出現轉軸與電機轉子配合后動平衡不良的問題,澤信的技術團隊在接到反饋后,24小時內到達現場,通過對轉軸的加工工藝和裝配流程進行分析,調整了轉軸的磨削工藝參數,使動平衡問題得到有效解決。產品售后階段,建立7×24小時的技術咨詢熱線,及時解答客戶的疑問,對于重大質量問題,48小時內提供解決方案,以全周期的技術支持,助力客戶在市場競爭中取得成功。 韶關五金工具金屬粉末注射公司