多種型號滿足不同需求：

手自一體精密切割機：

操作靈活：采用調速電機，經皮帶傳動帶動切割片獲得有效轉速。既可以選擇右側手搖式轉輪控制主軸推進方式，也可以選擇平臺推進方式進行切割，還能根據設置的參數自動進行切割，滿足不同用戶的操作習慣和使用場景需求。

顯示與控制智能化：配備觸摸屏顯示及操作，畫面清晰，功能布局合理，用戶可自由設置參數，使得切割準備工作更加便捷、得心應手。

安全防護設計：機身整體設計精巧，內置不銹鋼循環過濾冷卻水箱，配以80％水和20％切削液混合潤滑切割片和樣品，有效避免樣品表面發熱燒傷，防止導軌和滾珠絲杠生銹。同時設置開蓋停機安全保護功能，工作區域采用全封閉式結構，并有透明防護罩，供切割時觀察，保障操作人員的安全。

切割能力強：可應用于PCB板材、φ30mm以內金屬材料、電子零部件、鑲嵌件等金相試樣的切割。

切割后試樣的邊緣毛刺處理是否需要額外的表面處理設備？國產金相切割機操作說明

賦耘檢測技術（上海）有限公司多種型號滿足不同需求

常規金相切割機（以FY-QG-65A為例）：切割范圍大：切割截面可達φ65mm，能夠滿足大多數常規金相試樣的切割需求，適用于切割一般金相、巖相材料。-冷卻系統高效：為避免在切割中試樣過熱，該機器裝有冷卻系統，可帶走在切割時所產生的熱量，保證切割過程中試樣的性能不受影響。-材質優良：砂輪軸套、鉗口和工作臺面等主要零部件采用不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，有助于延長設備的使用壽命 國產金相切割機操作說明金相切割機的品牌有哪些？

金相切割機作為材料分析領域的重要設備，其設計理念始終圍繞著切割質量與操作安全的平衡展開。設備通常采用伺服電機驅動進給系統，通過預設參數實現不同材料的切割深度控制。切割過程中，冷卻系統的循環效率直接影響材料的熱變形程度，部分機型配備的多級過濾裝置可有效延長冷卻液的使用壽命。值得注意的是，切割片的選擇需根據材料硬度進行匹配，例如切割鑄鐵時采用粒度較粗的砂輪，而切割鋁合金則需使用樹脂結合劑砂輪以減少毛刺產生。操作時需特別關注砂輪片的安裝同心度，偏差過大會導致切割面出現周期性紋路，影響后續金相觀察效果。

基本原理與構造

金相切割機主要是利用高速旋轉的切割片對金相試樣進行切割分離，其主要部件包括切割電機，通過電機帶動切割片高速轉動，產生足夠的切割力。機體通常具備堅固的外殼，用以保障操作安全以及支撐內部的機械結構。還有切割工作平臺，可放置待切割樣品，并往往配備夾具，能將樣品牢牢固定在合適位置，防止在切割過程中出現位移，影響切割精度和效果。此外，還設有可調節的進刀裝置，操作人員能根據樣品的材質、尺寸等因素合理控制切割速度和切割深度。 金相切割機的技術參數。

注意事項

?安全操作?：在使用金相切割機時，必須確保工件夾持平穩、牢靠，嚴禁在工件未夾緊的情況下開始切割。操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，嚴禁帶手套操作，并遠離易燃易爆物品?。?

砂輪片選擇與維護?：使用前應檢查砂輪片是否有裂紋或破損，避免使用已有裂紋或破損的砂輪片。選擇合適的砂輪片線速度，確保其線速度符合要求，避免使用線速度低于35公尺/秒的砂輪片?。?

冷卻液的使用?：切割過程中必須使用充足的冷卻液，確保進/排水管暢通無阻，防止過熱導致試樣損壞或設備故障。冷卻液的大小應調節至切割要求，以免溢出機外?。?

設備維護與保養?：每次使用后應進行設備清潔和保養，清理工作區域和設備表面的殘留物，保持良好的工作環境。定期為機器關鍵部位加注潤滑油，檢查并更換磨損的部件?。 賦耘金相切割機的 LED 同軸照明系統如何提升切割定位精度？特殊金相切割機批發廠家

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金屬切割片的制造工藝涉及材料配方與燒結技術的結合。目前主流產品多采用金剛石顆粒與金屬結合劑的復合結構，通過調整結合劑比例可實現不同硬度材料的切割需求。切割片的厚度設計需綜合考慮切割效率與材料損耗，過薄易導致斷裂，過厚則會增加切割阻力。在實際應用中，切割片的線速度控制至關重要，過高的轉速可能引發材料局部過熱，影響金相組織完整性。部分切割片通過表面開槽設計，可有效提升排屑能力，降低切割過程中的堵塞風險。用戶在使用時應定期檢查切割片的磨損狀態，及時更換以保證切割精度。國產金相切割機操作說明