通常用于研磨制備金相試樣的研磨介質有SiC，Al2O3,金剛砂(Al2O3-Fe3O4)，復合陶瓷和金剛石。由于磨削效率太低，金剛砂紙已經很少有人使用。SiC砂紙比氧化鋁砂紙更耐水浸。氧化鋁砂紙，如PlanarMetAl120砂紙，確實對一些材料有著比SiC更好的磨削率[3]。這些磨削顆粒被粘到不同尺寸的片狀，盤狀和帶狀的紙、聚合物、或布等支持材料上。特例是將磨削顆粒嵌到黏結材料中作成研磨砂輪。磨削顆粒也可以以粉末形式使用，通過預混合成磨削顆粒液或懸浮液后添加到研磨步驟中。SiC顆粒，特別是較細尺寸的砂紙的SiC顆粒，很容易嵌到軟材料中例如Pb，Sn，Cd和Bi(如圖14)。對軟材料和鋁，金剛石磨削顆粒嵌入也是一個問題，但主要是由于預混合成磨削顆粒液在無絨拋光布上的使用。金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標定制。材料有進口和國產。有帶膠和不帶膠。一般打磨3道左右。拋光2道左右。基本可以達到鏡面效果。其中金剛石磨盤也可以替代砂紙，成本要高些，一個金剛石磨盤可以相當于300張砂紙。賦耘檢測技術（上海）有限公司氧化鋁金相砂紙的使用方法！現代金相砂紙售價

    賦耘金相砂紙1.粗磨目的：將取樣形成的粗糙表面和不規則外形休整成形。要點：（1）根據檢驗目的確定磨面方向。（2）可手工或機械磨制。手工磨制常用于較軟的有色金屬及其合金，采用的工具為銼刀或粗砂紙。機械磨制常用于鋼鐵材料，采用的工具為砂輪。機械磨制時，應注意冷卻試樣，否則發熱易導致金屬內部組織變化。2.手工細磨手工細磨是在由粗到細的砂紙上進行。要點：砂紙平鋪在玻璃板、金屬、塑料或木板上，一手緊壓砂紙，另一手平穩拿住試樣，將磨面輕壓砂紙，向前推移，然后提起、拉回。拉回時試樣不得基礎砂紙，不可來回磨削，否則易磨成弧形，得不到平整的磨面。金相砂紙規格見教材。手工細磨時應注意：（1）粗磨后的試樣須清洗、吹干后進行細磨，直到得到方向一致的磨痕，再更換更細的砂紙，并轉90°后繼續磨制。（2）磨制時壓力不能過大，否則磨痕過深、發熱嚴重。（3）磨制軟材料時，應在砂紙上滴潤滑劑。（4）磨過硬材料的砂紙不得用于軟材料的磨制。 現代金相砂紙售價干磨砂紙與水磨砂紙的區別。

除了這些砂紙之外，還有其它的選擇。其中一種，是用傳統的氧化鋁磨拋石磨平。這就要求一部特殊的設備，氧化鋁磨拋石必須高速旋轉，≥1500rpm以有效研磨。這些氧化鋁磨拋石除了必須定期用金剛石韌磨以保持平整度，研磨損傷大及研磨顆粒容易嵌到試樣里可能會是一個要面對的問題。其它材料也被用于磨平步驟和隨后的步驟，以替代SiC砂紙。傳統的金屬黏結或樹脂黏結的磨盤，表面均勻覆蓋了一層金剛石。一種替代的磨盤，金剛石顆粒以聚集在一起的小點形式覆蓋在磨盤表面，因此表面張力就被減下來了。金屬黏結磨盤，共有六種金剛石顆粒粒度125μm到6μm。樹脂黏結磨盤，共有三種金剛石顆粒粒度30μm到3μm。另外還有使用不銹鋼機織網眼拋光布，配合粗大的金剛石磨削顆粒的方法進行磨平步驟，通常金剛石磨削顆粒以混合液的形式使用。一旦平面得到，一系列單獨步驟的制備程序就可以采用，以避免更細的SiC砂紙的使用。這包括厚的機織布、聚脂拋光布、絲綢、或硬的研磨盤。在使用上面的任意一種材料時，應加上中間步驟，通常用9μm到3μm金剛石。

3.5是多少目?1、（答案是:5或W1.5）——1.5～1.02、3000（M1或W1）——1.1或W0.1）——3、粒度號用目或粒度表示，是指標準篩網每英寸（1in=25.4mm.5～3.5或W2.5）92.04、1600（M3或W3）83.0～2.55、1800（M2.5～更細6、4000（M0w3.5相當于1400目五、砂紙的型號規格對照如下：1、磨料、微粉粒度號砂紙代號尺寸范圍(μm)2、2801～40320（M40或W40）040～283、400（M28或W28）128～204、500（M20或W20）220～145、600（M14或W14）314～106、800（M10或W10）410～77、1000（M7或W7）57～58、1200（M5或W5）65～3，表示砂粒大小是25.4毫米）長度上的篩孔數.5或W3.5）73，即1英寸=25.59、3500（M0.5或W0.5）——0.0～0.010、2000（M2或W2）102.0～1.511、2500（M1.5～2.512、1400（M3。）金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標定制。材料有進口和國產。有帶膠和不帶膠。一般打磨3道左右。拋光2道左右。基本可以達到鏡面效果。其中金剛石磨盤也可以替代砂紙，成本要高些，一個金剛石磨盤可以相當于300張砂紙。 進口金相砂紙替代找賦耘檢測技術（上海）有限公司！

車漆劃痕拋光用多少目砂紙汽車表面經噴涂之后，可能會出現粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細小缺陷，為了彌補這些缺陷，通常在噴涂后進行研磨汽車拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達到光亮、平滑、艷麗的要求。研磨拋光的步驟如下：1、清洗整車。用去污力強的漆面清洗劑清洗整車，采用清洗劑時，應避免顆粒灰塵在研磨中造成新劃痕。2、水砂紙打磨。對于涂面有粗粒、細微砂紙痕、流痕等缺陷，在拋光前先用600#~1000#水砂紙沾水包于小橡膠襯塊內，對其輕輕打磨至平整（注意不能磨穿漆層）。3、粗、細研磨。采用機用研磨機（電動或風動）加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進行粗磨；再加研磨膏拋光進行拋光細研磨。4、拋光。采用機械拋光機，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達到漆膜鏡面拋光的效果。5、手工上光。研磨拋光結束后，擦凈研磨拋光膏，立即用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，使漆面光亮似鏡、艷麗奪目。賦耘檢測技術（上海）有限公司金相 砂紙和金剛石磨盤所有金相制樣磨拋使用!賦耘金相砂紙價格

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固定型的研磨砂紙，學生使用的較多，但在工業生產中并不常用，一般以條狀或卷狀供應，2卷狀砂紙。試樣在砂紙上從頂到底與砂紙上的磨削顆粒摩擦，每一個研磨過程比較好保持一個方向，要么縱向要么橫向，這樣獲得的研磨面要比一會縱向一會橫向的平整度好。本程序可以以“干式”研磨，但通常會加水以冷卻試樣表面，同時用把研磨顆粒碎片帶走。帶式研磨機，在許多實驗室都會見到。另外有一種類似的高速盤式研磨機。這些研磨機通常用于粗磨砂紙，粒度從60到240，主要用于去除切割帶來的毛刺，修整不需要保留的邊緣，平整要檢查的被切割的表面，或去除切割缺陷。研磨機手工研磨，主要在一個粘有SiC砂紙的“盤”上進行，“盤”通過電機帶動旋轉，如圖18。Lapping是一種研磨技術，研磨顆粒在研磨盤上自由滾動。在這過程中，研磨盤上存有少量的硬的研磨顆粒，如金剛石或SiC。盤由許多不同的材料制作，用的很多的是鑄鐵和塑料。技術獲得的表面要比研磨技術的表面更平整，但這種方法和研磨去除材料是不同的。有些研磨盤，類似Lapping，配合使用金剛石混合液。開始，金剛石顆粒在磨盤與試樣表面之間滾動，很快這些顆粒就會嵌入并切割表面產生微小的碎片。現代金相砂紙售價