賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái)，耐腐蝕，方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲(chǔ)存100條。可將常用的參數(shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護(hù)，并且對(duì)溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)。可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用。可配通風(fēng)柜操作使用，當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí)，漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜，避免給操作員身體帶來傷害。貧鉻理論常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中之所以產(chǎn)生晶間腐蝕，多半是由于加工或使用時(shí)受熱不當(dāng)引起的。所謂受熱不當(dāng)是指鋼受熱或緩慢冷卻通過450～850℃溫度區(qū)，鋼就會(huì)對(duì)晶間腐蝕產(chǎn)生敏感性。所以這個(gè)溫度是奧氏體不銹鋼使用的危險(xiǎn)溫度。不銹鋼材料在出廠時(shí)已經(jīng)固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150℃后進(jìn)行淬火，目的是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少量碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀E法用硫酸銅腐蝕液！廣東晶間腐蝕

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái)，耐腐蝕，方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲(chǔ)存100條。可將常用的參數(shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護(hù)，并且對(duì)溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)。可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用。可配通風(fēng)柜操作使用，當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí)，漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜，避免給操作員身體帶來傷害。防止晶間腐蝕的措施有:調(diào)整焊縫的化學(xué)成份，加入穩(wěn)定化元素減少形成碳化鉻的可能性，如加入鈦或鈮等。減少焊縫中的含碳量，可以減少和避免形成鉻的碳化物，從而降低形成晶界腐蝕的傾向，含碳量在，稱為"碳"不銹鋼，就可以避免鉻的碳化物生成。工藝措施，控制在危險(xiǎn)溫度區(qū)的停留時(shí)間，防止過熱，快焊快冷，使碳來不及析出。 天津鎳合金晶間腐蝕測量系統(tǒng)賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司描述應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕的區(qū)別！

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái)，耐腐蝕，方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲(chǔ)存100條。可將常用的參數(shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護(hù)，并且對(duì)溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)。可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用。可配通風(fēng)柜操作使用，當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí)，漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜，避免給操作員身體帶來傷害。晶間腐蝕傾向性試驗(yàn)：鉻鎳奧氏體不銹鋼（如0Cr18Ni10Ti,0Cr18Ni9,00Cr19Ni10及相類似鋼材）:一般要求：按《不銹鋼硫酸—硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》，彎曲試驗(yàn)后，試樣表面不得有晶間腐蝕裂紋。較高要求：按《不銹鋼硫酸—硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)方法》，平均腐蝕率應(yīng)不大于。

晶間腐蝕試驗(yàn)操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗(yàn)方法為GB/《不銹鋼硫酸－硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》。本守則對(duì)試樣的提取、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驟、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定及報(bào)告作了規(guī)定。適用于檢驗(yàn)奧氏體、奧氏體－鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸－硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取，應(yīng)包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面，詳見附件。試樣用鋸切取，如剪切則應(yīng)通過切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時(shí)，應(yīng)防止表面過熱。試驗(yàn)試樣表面粗糙度Ra值≯μm，其他檢驗(yàn)試樣提取詳見GB/。（見附件）3、試驗(yàn)儀器、設(shè)備、試驗(yàn)溶液試驗(yàn)儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調(diào)變壓器，通過后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率，使本試驗(yàn)溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗(yàn)溶液配制方法如下：將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅（CuSO4·5H2O）溶解于700ml蒸餾水或去離子水中，再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級(jí)純硫酸，用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml，即配成硫酸－硫酸銅溶液。

賦耘檢測的晶間腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計(jì)，增加控制單元工作壽命！

晶間腐蝕的評(píng)定測試方法大致可以分為三大類：化學(xué)試驗(yàn)方法、物理試驗(yàn)方法和電化學(xué)試驗(yàn)方法。化學(xué)試驗(yàn)方法很多，比較成熟，應(yīng)用 ；物理檢驗(yàn)方法主要有金相法和彎曲法，特別是金相檢驗(yàn)方法，長期以來在獲得晶粒邊界附近的結(jié)構(gòu)和成分方面有重要的意義；電化學(xué)檢驗(yàn)法以期快速、定量、無損以及便于現(xiàn)場檢驗(yàn)等優(yōu)點(diǎn)，近年來越來越多應(yīng)用于現(xiàn)代材料的腐蝕監(jiān)測與檢測。物理試驗(yàn)方法評(píng)定交貨狀態(tài)的材料或者產(chǎn)品有無晶間腐蝕敏感性，或確認(rèn)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的或遭受破壞的設(shè)備有無晶間腐蝕敏感性，可直接采用一些物理檢驗(yàn)方法，常用的一些物理方法有：彎曲法，金相法，聲響法，電阻法，強(qiáng)度法，超聲波法，渦流法，液滲法，內(nèi)摩擦法和微觀分析等方法。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)晶間腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠家，誠招代理！吉林不銹鋼C法晶間腐蝕怎么選擇

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)低倍加熱電解腐蝕、晶間腐蝕儀、電解拋光腐蝕儀等腐蝕設(shè)備！廣東晶間腐蝕

常用的試驗(yàn)方法有：1.硫酸-硫酸銅-銅屑法適用于檢驗(yàn)幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評(píng)定。此法***腐蝕輕微，試驗(yàn)條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗(yàn)。2.硝酸法適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評(píng)定。此法試驗(yàn)周期長。3.硝酸-氫氟酸法適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短，但***腐~2~蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。4.硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評(píng)定。5.草酸浸蝕法主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定。6.鹽酸法適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。

廣東晶間腐蝕