低倍組織熱酸蝕裝置,該裝置包括控制器(3)相匹配,溫度傳感器(5)、接地棒(6)、電加熱器(8)和安裝固定板(11)位于酸蝕槽(3)和保護(hù)板(9)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的保護(hù)板(9)底部分布設(shè)有數(shù)個(gè)漏液小孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的樣品框(4)通過其底部支架與保護(hù)板(9)接觸相連,其底部分布設(shè)有數(shù)個(gè)漏液小孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的多層樣品層板(10)包括25層,各樣品層板包括層板和層板下的支架,所述的層板上分布設(shè)有數(shù)個(gè)漏液小孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的多層樣品層板通過其層板下的支架相連依次疊加置于樣品框上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的溫度傳感器(5)外面包有聚四氟乙烯管。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的接地棒(6)與電熱絲外包鐵管(82)相連。該裝置包括控制器(1)、酸蝕器(2),所述的酸蝕器還包括電加熱器(8)、保護(hù)板(9)、多層樣品層板(10),安裝固定板(11),所述的電加熱器(8)設(shè)置于酸蝕槽(3)底部,所述的保護(hù)板(9)呈L形,置于電加熱器。 低倍加熱腐蝕裝置加熱管是什么材質(zhì)?吉林鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕代理加盟
低倍組織熱酸蝕裝置所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求而定,較佳的可以設(shè)置四組矩形槽,其中四組矩形槽可以依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。進(jìn)一步,根據(jù)此種低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽實(shí)現(xiàn)的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液,所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過酸溶液對鋁樣板表面進(jìn)行腐蝕,腐蝕時(shí)間為46分鐘,直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒;之后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸;2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿液,所述堿液為氫氧化鈉水溶液,堿液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過堿液對鋁樣板表面進(jìn)行腐蝕,腐蝕時(shí)間為擴(kuò)12分鐘,直至去除鋁樣板表面的油脂;之后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況;3)在炸洗槽內(nèi)倒入炸洗液,通過炸洗液對鋁樣板進(jìn)行炸洗,炸洗時(shí)間擴(kuò)12分鐘,炸洗結(jié)束后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,分析鋁樣板表面質(zhì)量。 吉林鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕代理加盟低倍加熱腐蝕裝置樣品孔洞怎么看?
鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱電阻測量槽體內(nèi)酸液溫度并將數(shù)據(jù)傳輸至溫控計(jì)時(shí)儀,所述溫控計(jì)時(shí)儀將酸液溫度和酸蝕時(shí)間傳輸至控制器,當(dāng)酸液溫度和酸蝕時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),控制器報(bào)警并控制感應(yīng)盤停止加熱。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱酸蝕裝置還包括冷凝裝置,所述冷凝裝置包括冷凝器和冷凝管,所述冷凝器位于槽體的外部,所述冷凝管固定在槽蓋上,所述冷凝管的進(jìn)口和出口分別與冷凝器的出口和進(jìn)口相連通。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述控制裝置還包括氣體檢測儀,所述氣體檢測儀的探頭位于槽體的內(nèi)部,所述氣體檢測儀與控制器的輸入端相連接,所述控制器的輸出端還連接冷凝器。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述氣體檢測儀檢測槽體內(nèi)的酸霧濃度并將濃度數(shù)據(jù)輸出至控制器,當(dāng)酸霧濃度超過預(yù)設(shè)濃度值時(shí),控制器控制冷凝器加速冷凝。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽體和槽蓋密封連接,所述槽蓋為坡屋頂狀的對稱傾斜結(jié)構(gòu),所述槽蓋的傾斜面與水平面夾角為15-45度。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽蓋包括上蓋和下蓋,所述上蓋為聚四氟材料材質(zhì),所述下蓋為不銹鋼材質(zhì),所述冷凝管固定在下蓋上。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述酸蝕器還包括酸蝕支架和酸蝕筐。
低倍組織熱酸蝕裝置根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,其特征在于所述的酸溶液為硝酸、鹽酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,其特征在于所述的堿液為氫氧化鈉和水按1:1的重量比例配制的混合溶液。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,其特征在于通過熱電偶(6)實(shí)時(shí)檢測各個(gè)矩形槽內(nèi)的槽液溫度,當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí),打開該矩形槽內(nèi)的加熱管進(jìn)行加熱,直至該矩形槽內(nèi)的槽液溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度匹配。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,其特征在于通過液位檢測電極(8)檢測各個(gè)矩形槽內(nèi)的槽液高度,當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),打開排送管道排送該矩形槽內(nèi)的槽液;此外,液位檢測電極能夠外接報(bào)警裝置,當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液過少時(shí),通過報(bào)警裝置報(bào)警,避免該矩形槽內(nèi)出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。 低倍腐蝕裝置怎么選?
賦耘檢測專業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置,具有專業(yè)人員,對腐蝕這塊有很多應(yīng)用。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發(fā)少,改善工作環(huán)境。該裝置不必預(yù)熱,打開電源,即可腐蝕,可節(jié)省時(shí)間;并可同時(shí)并列放置多排樣品,因而效率高、重復(fù)性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數(shù)量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。技術(shù)參數(shù)電源控制部分輸入電壓:380V、交流50Hz輸出電壓:0~36V輸出電流:0~400A(有效值)額定輸入最大功率:約16KW時(shí)間控制:0-99分鐘,同時(shí)顯示預(yù)置時(shí)間和的工作時(shí)間;電解酸蝕槽酸蝕工作時(shí),酸液從下面的儲(chǔ)液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動(dòng)回流到儲(chǔ)液槽中;將樣品放入或取出樣品時(shí),酸槽中無液體,操作安全、方便;外形尺寸:長x寬x高:1250x780x1110mm;根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量,可定制酸槽的大小;耐酸泵流量:75L/分,腐蝕槽壁厚度:20mm。 低倍電解腐蝕裝置低倍加熱腐蝕裝置賦耘廠家!吉林鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕代理加盟
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全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng),包括:對鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī);運(yùn)送切割后的所述鋼樣至試驗(yàn)平臺(tái)的叉車;將所述鋼樣從所述試驗(yàn)平臺(tái)傳送至對所述鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門銑磨床的工作臺(tái)的行車;對所述鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機(jī),所述酸洗機(jī)包括:機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架上的酸霧處理裝置、試劑噴淋裝置、水洗、吹干裝置、液體存儲(chǔ)箱、移動(dòng)排風(fēng)罩、液位計(jì)和電氣控制柜;對所述鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置。對鋼樣進(jìn)行單面立銑, 需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機(jī)中,不需要將整個(gè)鋼樣浸沒在酸洗機(jī)中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時(shí),避免了浸沒整個(gè)鋼樣時(shí)出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測。吉林鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕代理加盟