土豆全粉進行切片及清洗時，為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些，而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄，風味物質和干物質損失愈多。在切片過程中，受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉，為不影響后道工序的成形效果，土豆切片須再經清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。應該定時將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶，人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。土豆粉會用兩塊透明玻璃板壓擠。3-5mm馬鈴薯粉顆粒粉

土豆顆粒全粉生產的較大優點是保持了薯體細胞的完整，工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的路線，使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀。因此土豆顆粒全粉細胞破裂少，黏度較低，具備新鮮土豆所具有的良好風味，因而發展很快。土豆全粉涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分、維生素、礦物質等)。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的生產工藝，使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞，因而復水后的土豆全粉可呈現新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀，并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養、風味和口感。3-5mm馬鈴薯粉顆粒粉隨著馬鈴薯全粉添加量增加，蒸煮時間基本保持不變。

解決細胞的破碎是生產中的技術關鍵對于全粉加工至關重要，其中涉及細胞結構的復雜變化和一系列的生化反應。回填法生產土豆顆粒全粉過程中，蒸煮時間對薯塊破碎和細胞破損起到重要作用。蒸煮的目的就是使土豆熟化。將預煮冷卻后的土豆片送入螺旋蒸煮機、帶式蒸煮機或隧道式蒸煮機中蒸煮，使其充分糊化。蒸煮后淀粉的糊化有利于細胞間的分離，但并不導致細胞的破損，隨著蒸制時間的延長，細胞壁逐漸分解溶出，當此反應進行到一定程度時細胞壁發生破損，這是土豆顆粒全粉加工過程中細胞破碎的主要原因。

土豆全粉就是土豆全粉，要加工出它需要先將土豆洗凈去皮，然后切成一厘米左右的土豆片。接著將土豆蒸煮至熟，再用混料機中將它斷成顆粒，較后經過降溫、干燥、篩分的步驟就完成了。土豆全粉指的就是土豆全粉，它是一種脫水土豆制品，面包、年糕、油條等東西里面其實都含有土豆全粉，而且我們日常做家常菜的時候也會用到它。要加工出土豆全粉，首先需要將土豆清洗干凈、去皮，然后再將它切成一厘米左右的片。接著再蒸煮土豆讓它變熟，再在混料機中將煮熟的土豆斷成細小的顆粒。之后讓土豆顆粒降溫，直到土豆中的淀粉完成老化，就可以對它進行干燥、篩分的步驟了，要將土豆全粉的水份控制在6%—8%之間，接著就可以將土豆全粉包裝起來了。土豆粉是以新鮮土豆為原料。

土豆全粉護色的較佳配比為用0.10%Vc、0.30%檸檬酸、0.35%L-Cys，溫度控制在70℃，浸泡20分鐘進行護色處理，效果較佳。篩選出較佳護色條件為熱燙時間2分鐘，護色溫度70℃，護色時問20分鐘。當亞硫酸鈉濃度大于0.35%時，對全粉褐變的抑制效果趨于穩定，但檢測出全粉中二氧化硫(SOz)殘留超標。采用非硫護色劑進行護色，得出全粉較佳護色組合為VcO.10%，植酸0.30%，檸檬酸0.40%，L.Cys0.35%，在此條件下能很好的控制土豆全粉的褐變。解決細胞的破碎是生產中的技術關鍵對于全粉加工至關重要，其中涉及細胞結構的復雜變化和一系列的生化反應。土豆主食不只有饅頭和面條。3-5mm馬鈴薯粉顆粒粉

土豆粉制作的湯圓是我國的傳統小吃，深受廣大人民的喜愛。3-5mm馬鈴薯粉顆粒粉

土豆全粉經調質、篩分后的潮濕薯粉進入氣流干燥機，進行頭一次烘干脫水。利用引風機產生的負壓氣流，通過熱交換器加熱干燥空氣以達到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar，開始時可設定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度，可定為65~75℃，可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩狀態的、有相對速度差的同向快速運動，高效率的相互傳質，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風分離器將脫水薯粉收集下來。變徑上一般裝有溫度變送器，用于控制喂料速度，溫度高時增加混合物料喂入量,溫度低時減少喂入量。剛開始干燥后的在線產品的含水量可控制在為12%～15%左右。根據取樣測量的物料含水量設定進風口處溫度。3-5mm馬鈴薯粉顆粒粉

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