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餅干雪花全粉加工制作

來源: 發布時間:2022年11月19日

從營養價值來看,土豆熱量低,并且不含脂肪、鈉和膽固醇;鉀含量高達620毫克,還可提供接近一半人體每日所需的維生素C(45%)。土豆含有豐富的有益健康的膳食纖維。一個148克(近三兩)重的帶皮土豆含有3克膳食纖維,這個數量能夠滿足人們日需求量的12%。這與蘋果中膳食纖維含量非常相近,膳食纖維對美容和健康都大有裨益。膳食纖維有助于更好的消化吸收,是控制體重的妙方。因為膳食纖維使人有飽腹感,自然可以減少攝入過量的食物,這是控制體重較關鍵的要素。多項健康研究也顯示膳食纖維有助于降低罹患 結腸病和心臟病的風險。土豆粉加工中壓擠每隔30秒進行一次。餅干雪花全粉加工制作

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土豆全粉在加工中,浸鈣處理對回填法生產土豆顆粒全粉有一定的影響,浸鈣后蒸制過程中薯塊破碎力較不浸鈣稍有上升,細胞間結合力略有增強,細胞壁略顯結實,細胞的完整度提高。鈣離子對土豆淀粉的糊化溫度、粘度膨脹率、溶解度都會產生較大的影響。在凍融法顆粒全粉生產工藝中,預熱處理對細胞的完整會產生不利影響;凍融溫度對細胞破損會起到重要作用,低溫速凍可減少細胞的破損;蒸制時間對細胞破損也起到較大作用,浸鈣的作用卻不明顯。餅干雪花全粉加工制作土豆全粉就是馬鈴薯全粉。

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土豆全粉是土豆塊莖加工產品的一個大類。將土豆用流動水沖洗干凈,放入鍋中以蒸氣去掉外皮。切成片,以清水漂洗,入鍋蒸至熟爛。撈起,進行人工脫水或機械脫水后,將薯泥粉碎,過篩,送入烘干機中烘干或曬干,包裝即為成品。由于其脫水后的干燥工藝不同,土豆全粉的性能及用途等都有比較大的差異。采用熱氣流干燥工藝方式生產,成品主要以土豆塊莖單體細胞顆粒或數個細胞的聚合體形態存在的粉末狀,這種形狀是在工藝過程中,特別是在回填拌粉制粒、干燥等階段逐步形成的,因此將其稱為土豆顆粒全粉(簡稱“顆粒粉”)。

土豆低脂、低糖分,富含多種維生素,是現代人的飲食佳品。土豆全粉較大程度的保留了土豆的天然風味及營養價值,土豆全粉不但儲運安全,且儲運成本遠遠低于新鮮土豆塊莖。土豆全粉普遍應用于食品生產中,改善并提高產品的質量。因此土豆全粉不只是保存土豆塊莖的有效途徑,也將在人們以后的日常膳食中占很重要的位置。合適在烹飪中應用品質高的木薯淀粉,可普遍用以原材料退漿、掛糊,及其作為原材料的粘裹及定形。現階段,在烹飪中應用的具備下列特性:黏度高、增稠快、使用量少;木薯淀粉糊潔白無瑕,光澤度好;味柔和,能保菜式的原來口味。土豆加工有清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等工藝。

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土豆全粉不同干燥方法對土豆全粉干燥品質的影響發現對撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品質方面優于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥,其所得產品復水后的色澤、香氣、滋味、粘口性、彈性和凝聚性、以及顆粒感等指標的綜合得分情況較好。在提高了干燥后產品的顆粒分散性方面,對撞流干燥也優于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥。將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進行干燥,其水分控制在10%以下。滾筒的干燥溫度為145℃,回轉速度:0.25—0.45m/s,將干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。土豆粉制作面條會取20根長20厘米干燥后的面條。餅干雪花全粉加工制作

土豆粉具備了人體所需要的各種營養元素;餅干雪花全粉加工制作

土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品,其根本區別在于:全粉加工沒有破壞植物細胞,雖經干燥脫水,但一經用適當比例的水復水,即可重新獲得新鮮的土豆泥,制品仍然保持了土豆天然的風味及固有的營養價值;而淀粉卻是經加工破壞了土豆的植物細胞后提取出來的,其制品不再具有土豆的風味和其固有的營養價值。將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復沖洗干凈,放入鍋中用蒸氣去掉外皮,然后將去皮的土豆切成片,放入清水中漂洗,放入鍋中蒸煮熟爛,撈起后進行人工脫水或機械脫水,再將脫水爽干的薯泥粉碎過篩,較后送入烘干機烘干即可(也可放在無污染的日光下自然曬干)。在加工時,蒸煮溫度不能太高,應控制在92℃左右,較高不超過102℃。為防止原料及成品色澤變褐,可用0.1%~0.2%亞硫酸鈉溶液浸泡切片,以浸泡10分鐘為宜。餅干雪花全粉加工制作

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