饅頭種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。將馬鈴薯全粉與小麥粉混合，當馬鈴薯全粉添加比例為20%時，饅頭的彈性、回復性及感官評價較高，超過20%后評分下降，饅頭的感官品質變差。混合35%馬鈴薯全粉的復配粉中加入6.5%的谷朊粉可以達到饅頭常用粉要求。添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，發酵31.12min為馬鈴薯全粉饅頭較佳工藝條件。添加馬鈴薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%，面團醒發50min后制作的饅頭比容和感官評分較高。馬鈴薯全粉可以作為主食或添加劑在許多菜肴中使用。速食馬鈴薯雪花全粉加工制作

馬鈴薯全粉是以干物質含量高的良好馬鈴薯為原料，經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉狀料。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的工藝生產方法，較大限度地保護了馬鈴薯果肉的組織細胞不被破壞，可使復水后的馬鈴薯全粉具有鮮馬鈴薯特有的香氣、風味、口感和營養價值。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉這兩種產品。它們是因加工工藝過程的后期處理不同，而派生出的兩種不同風格的產品。馬鈴薯顆粒全粉外觀呈淺黃色沙粒狀，細胞完好率在90%以上；馬鈴薯雪花粉外觀呈白色薄片狀，細胞被破壞較多，保持養分及風味物質大約在40~60%左右。相比較而言，馬鈴薯顆粒全粉的口感更接近馬鈴薯原有的風味。餅干馬鈴薯全粉生產商以馬鈴薯全粉為原料，可以開發各種高營養食品。

以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為馬鈴薯全粉。行業屬于新興階段，具體情況可咨詢甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司。我國是馬鈴薯生產大國，種植面積約為500萬公頃，年產量超過9000萬噸，馬鈴薯全粉易運輸，食品行業需求大，前景比較好。馬鈴薯全粉會不會長胖？不會的，反而有助于減脂。含有直鏈淀粉和支鏈淀粉，支鏈淀粉不能被消化，所以吃一點馬鈴薯就會有飽腹感，因而不會多吃。

無論是年糕、面包、干面粉、油條、大米等，它們都有相同的共同成分——土豆粉！馬鈴薯全粉的原料是新鮮黃肉馬鈴薯，經去皮、冷凍、蒸煮、分散、干燥等工序制成的顆粒全粉，保留了馬鈴薯天然的風味。當然，土豆粉不僅可以用于復雜的加工產品，比如年糕，還可以用于普通的家常菜。下面讓我們一起來了解一下馬鈴薯全粉可以做哪些美食吧。土豆泥：將整個粉末混合到調味料中（根據你的口味加入）；加入沸水煮成泥，靜放分鐘，攪拌均勻后就可以吃啦。自制土豆餅：將水和全粉按5:1的比例混合，靜放個2分鐘，加入面粉、韭菜和雞蛋，攪拌均勻；在火鍋中加入一小匙油，撒上適量面糊，搖勻，中火加熱3分鐘；把另一面翻過來，繼續加熱大約3分鐘，直到土豆餅變成金黃色。馬鈴薯全粉為原料，可制成餅干等。

全粉生產需要把握好以下幾點：去皮。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片。馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。蒸煮。馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉和馬鈴薯衍生物產品還很少。餅干馬鈴薯粉加工制作

馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養元素；速食馬鈴薯雪花全粉加工制作

減小馬鈴薯全粉粒度會導致面條硬度的增加，繼續減小馬鈴薯全粉粒度時，復合面條的硬度會隨之下降；減小馬鈴薯全粉的粒度，復合面條的彈性和咀嚼性都呈現先上升后下降的趨勢。馬鈴薯全粉在200目時與小麥面粉復合制作的面條表面較為光滑，內部密度較大。結合水在20目時含量較大，較大值比較小值增加了29.66%。這可能是因為馬鈴薯全粉粒度較大時，與面粉混合形成面團的過程中由于粒度過大，不利于蛋白質結構的形成，導致蛋白質吸水性變差；另一方面，馬鈴薯全粉粒度大時，也會造成本身吸水性降低。速食馬鈴薯雪花全粉加工制作