馬鈴薯全粉幾乎含有人體所需的各種營養(yǎng)元素。同時，馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水產(chǎn)品，含有除馬鈴薯皮以外的所有馬鈴薯干物質(zhì)。由于馬鈴薯細胞顆粒的完整性在加工過程中得到了很大程度的保持，復水后的馬鈴薯全粉具有蒸制后新鮮馬鈴薯的營養(yǎng)、風味和口感。目前，馬鈴薯全粉主要用于冷凍食品、膨化食品、嬰兒食品等領域。馬鈴薯全粉在主食加工領域日新月異，新產(chǎn)品層出不窮。目前已開發(fā)出四大類產(chǎn)品。首先，受歡迎的主食產(chǎn)品：包括面條、饅頭、米粉和復合米，這符合全國大部分地區(qū)消費者的主食習慣。馬鈴薯全粉是由新鮮馬鈴薯經(jīng)過清洗、干燥、磨碎等工藝制成的。肯德基土豆泥馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯全粉營養(yǎng)評價——它是一種低脂肪，低糖分，低熱量，高蛋白，高維生素Ａ，Ｃ，Ｂ1，Ｂ2具全，高礦物質(zhì)，鈣，鉀，鐵具全，營養(yǎng)豐富全方面的產(chǎn)品。馬鈴薯番茄餅：將全粉和誰按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，放入鹽味精、蔥姜末、雞蛋、少許淀粉，適量水攪拌均勻;擠成直徑約3厘米的丸子，撒上面包渣，按成棋子形狀;鍋內(nèi)放油，燒至六成熟，放入薯餅生坯炸，炸好撈出;用鍋放油25克并加熱，待油熱放番茄醬炒熟;再放蔥丁、蒜片、姜末、適量水、糖、醋、黃瓜丁調(diào)好口味;湯沸時，用少許淀粉勾芡，芡熟加明油，澆在炸好的薯泥上即可。半成品用顆粒全粉多少錢馬鈴薯全粉的制作過程簡單，可以在家中輕松制作。

馬鈴薯在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當前，我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產(chǎn)省區(qū)。因此，對馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國擁有充裕的原料基礎。一噸全粉的生產(chǎn)成本在萬元左右，這對很多食品企業(yè)而言，全粉真是貴族原料；我國全粉生產(chǎn)主要以從美國引進的大西洋為主，國內(nèi)還未繁育出適合全粉加工的更好品種；馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實現(xiàn)環(huán)保達標生產(chǎn)，需投入巨額資金做環(huán)保治理，這無疑更加提高了全粉價格，導致全粉銷售量難以高歌猛進。

馬鈴薯全粉加工預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機中重復加工。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量等都有明顯差異。

馬鈴薯全粉可以用于制作功能性食品：馬鈴薯是蔬菜和糧食的中間食品，既包含了蔬菜中的營養(yǎng)物質(zhì)，又兼具了糧食的飽腹感，富含抗性纖維以及膳食纖維，但是熱量卻比糧食低很多。因而將馬鈴薯和其他雜糧、豆類復配在一起，就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品。旅游休閑類食品。主要有膨化的各種口味的薯條、薯片等休閑食品。隨著國民對營養(yǎng)、健康美食訴求的渴望，14億人口的龐大市場需求，八大菜系的加持，馬鈴薯全粉的未來定然不可限量。馬鈴薯全粉普遍用于食品、制藥等行業(yè)；餌料馬鈴薯顆粒全粉加工廠

馬鈴薯全粉可以用來制作面包、餅干等烘焙食品。肯德基土豆泥馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯是一種低脂肪、低糖分的食品原料，富含多種維生素、礦物質(zhì)以及人體必需的多種氨基酸。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等，普遍用于食品、制藥等行業(yè)，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。肯德基土豆泥馬鈴薯全粉定制