馬鈴薯全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產品統稱馬鈴薯全粉。馬鈴薯在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味和營養成分。我國全粉的80%主要用于生產膨化食品，譬如膨化薯條、薯片等休閑食品。其實，作為一種營養豐富的高質量食材原料，全粉還有很多想象空間。近年來，我國推行馬鈴薯主食化以來，馬鈴薯從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品，日益豐富著中國人的餐桌，成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。馬鈴薯全粉是一種低脂肪，低糖分，低熱量，高蛋白，高維生素營養豐富多方面的產品。80目馬鈴薯全粉廠家排名

馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。在餅干中的應用：添加馬鈴薯全粉研制桃酥，當低筋面粉與馬鈴薯全粉的比例為8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松劑4.5%時，所得產品外形整齊、表面攤裂均勻、色澤棕黃、組織細膩、甜度適中。將4種不同工藝馬鈴薯全粉添加在酥性餅干中，研究得雪花全粉功能性指標優于顆粒全粉，擠壓馬鈴薯全粉優于馬鈴薯全粉，則酥性餅干中馬鈴薯雪花全粉添加≤20%，擠壓馬鈴薯雪花全粉添加≤30%。餅干馬鈴薯粉加工廠馬鈴薯去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變。

近年來，我國推行馬鈴薯主食化以來，馬鈴薯從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品，日益豐富著中國人的餐桌，成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。在加工領域，食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料，研發出了很多馬鈴薯主食化產品，主要有大眾消費類：包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應全國大部分地區的消費者；地方特色主食：西北和華北地區很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統，當地老百姓把馬鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區，傳統的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經走上了馬鈴薯加工的工業化生產線；

全粉生產需要把握好以下幾點：切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。蒸煮：馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當前，我國是全球馬鈴薯生產大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產省區。因此，對馬鈴薯全粉生產而言，我國擁有充裕的原料基礎。生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。

馬鈴薯全粉在加工時，調質與篩分工序松散、潮濕的薯粉在低溫的調質機內相對靜置25-35分鐘，可以使其內部水分均衡，以利薯粉顆粒表里干燥均勻，還可以減少其可溶性淀粉，降低淀粉的膨脹力。調質后的薯粉將通過篩分機剔除未能熟化的薯塊及粘結成團塊的薯泥。干燥工序﹑篩分處理后的潮濕薯粉進入氣流干燥機，進行頭一次烘干脫水。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩狀態的、有相對速度差的同向快速運動，高效率的相互傳質，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風分離器將脫水薯粉收集下來。頭一級干燥后的在線產品的含水量可控制在為12%~15%左右。馬鈴薯全粉作為一種營養豐富的高質量食材原料，還有很多想象空間；胚料用馬鈴薯全粉生產商

馬鈴薯全粉可以用來代替面粉制作糕點，對于面粉過敏的人群尤為適宜。80目馬鈴薯全粉廠家排名

馬鈴薯全粉的營養價值高嗎？除了膳食纖維外，馬鈴薯還富含維持健康生活所必需的維生素和礦物質。一個148克的馬鈴薯可以提供每日所需維生素C的45%和每日所需維生素B6的10%。馬鈴薯生長在土壤中，自然富含礦物質，可以提供人體所需的21%的鉀和6%的磷。馬鈴薯全粉中的馬鈴薯營養價值： 、降脂、美容：馬鈴薯能提供大量黏液蛋白，對人體有特殊保護作用。促進消化系統、呼吸系統、關節腔和漿膜腔的潤滑，防止心血管和全身脂肪沉積，維持血管彈性。馬鈴薯也是一種堿性蔬菜，有益于人體內酸堿平衡，中和人體內代謝后產生的酸性物質，有著一定的美容抗老作用。經常吃馬鈴薯的人身體健康，衰老緩慢。80目馬鈴薯全粉廠家排名