馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預(yù)煮后的薯片,可適當(dāng)增加馬鈴薯細(xì)胞壁的彈性,并進(jìn)一步把游離淀粉除去,以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時(shí)間應(yīng)滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序?qū)㈩A(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。一般控制在:時(shí)間25~35分鐘,溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機(jī)的出口與回填粉同時(shí)落入攪拌機(jī),根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑,也在此處進(jìn)入攪拌機(jī),三者在攪拌棒的機(jī)械作用下進(jìn)行充分的混合。隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng),薯泥逐漸離散,呈松散、潮濕的薯粉。回填粉的粒徑可在1毫米以下,回填粉量可視薯泥含水量適時(shí)調(diào)整,一般在薯泥量的三倍左右。馬鈴薯全粉制作的食品色澤金黃、外觀誘人。速食雪花全粉加工制作
馬鈴薯全粉由于加工過(guò)程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性,因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。禾谷類(lèi)糧食產(chǎn)品沒(méi)有胡蘿卜素和維生素C,因此與同重量產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)評(píng)價(jià)綜合得分相比較,它是大米的4倍,小麥粉的2倍。馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高,含有豐富的維生素A和維生素C以及礦物質(zhì),好的淀粉含量約為16.5%,還含有大量木質(zhì)素等,被譽(yù)為人類(lèi)的“第二面包”。馬鈴薯也是所有糧食作物中維生素含量很全的,維生素C的含量為蔬菜里很多的,維生素A其含量相當(dāng)于胡蘿卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍,B族維生素更是蘋(píng)果的4倍。餅干土豆粉多少錢(qián)一噸馬鈴薯蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面。
馬鈴薯全粉質(zhì)量好不好怎么判斷?觀感質(zhì)量的好壞,也就是所說(shuō)的賣(mài)相如何,集中表現(xiàn)在色澤、斑點(diǎn)、硬塊的含量高與否,這些通過(guò)觀察就可知道;甘肅愛(ài)味客馬鈴薯加工有限公司精選品質(zhì)高的馬鈴原料,如果你不放心可以來(lái)公司實(shí)地考察一下。這方面表現(xiàn)在他的衛(wèi)生情況,也就是微生物指標(biāo)如何,包括產(chǎn)品的菌落總數(shù)、霉菌、芽孢菌等等一系列指標(biāo),這個(gè)主要看客戶對(duì)上訴指標(biāo)的需求了,只要能滿足客戶的要求就是好產(chǎn)品;主要是產(chǎn)品的金屬顆粒含量是不是滿足要求,在否允許的范圍內(nèi),這個(gè)也是根據(jù)要求來(lái)的,可以要去也可以不要求,這個(gè)廠家自己都會(huì)控制的。
怎樣制作馬鈴薯全粉呢?原料選擇::生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗:馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~l0mm的片(薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加)。馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)成分非常的全,營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)也較合理。
馬鈴薯全粉的制造過(guò)程:原料選擇:選擇新鮮、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)機(jī)械損傷的馬鈴薯作為原料,確保所制得的馬鈴薯全粉品質(zhì)優(yōu)良。清洗:將馬鈴薯放入清洗池中,用流動(dòng)水清洗干凈,去除表面的泥沙和其他雜質(zhì)。去皮:使用去皮機(jī)將馬鈴薯的表皮去掉,以保證全粉的純凈度。切片:將去皮后的馬鈴薯切成薄片,以便于后續(xù)的加工處理。熱處理:將切好的馬鈴薯片放入蒸煮設(shè)備中進(jìn)行熱處理,使淀粉充分糊化,提高全粉的品質(zhì)。冷卻:將熱處理后的馬鈴薯片迅速冷卻,以防止淀粉老化。干燥:將冷卻后的馬鈴薯片放入干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理,以去除多余的水分。粉碎:將干燥后的馬鈴薯片放入粉碎機(jī)中,將其粉碎成粉末狀。篩分:通過(guò)篩分設(shè)備將粉碎后的馬鈴薯粉末進(jìn)行分級(jí),去除不合格的顆粒,確保全粉的質(zhì)量。包裝:將篩分后的馬鈴薯全粉進(jìn)行包裝,以方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。馬鈴薯全粉的口感細(xì)膩,能夠增加食品的口感和口味。包子馬鈴薯全粉定制
馬鈴薯全粉富含磷、鐵等礦物質(zhì),有助于改善貧血狀況。速食雪花全粉加工制作
馬鈴薯雪花粉與馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)工藝在蒸煮制泥工序之前基本相同。制泥工序之后的各工序操作要點(diǎn)如下:干燥工段:將制好的薯泥通過(guò)輸送泵送入滾筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥,其水份控制在10%以下。破碎工段:干燥后的大張半成品經(jīng)破碎成2~8亳米的雪花粉。粉碎、收集、除塵工段:由于雪花粉容重很小,不利于貯存和運(yùn)輸。將雪花粉粉碎到60目篩下除塵收集,以降低貯運(yùn)成本,同時(shí)也方便食品加工業(yè)廠家使用。馬鈴薯全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制有著密切的關(guān)聯(lián),其加工技術(shù)中的工藝控制及生產(chǎn)控制水平和成套設(shè)備的水平,有待于有幸從事該項(xiàng)工作的工程技術(shù)人員共同努力,用科學(xué)的方法去探索和提高,這也是多方面的提高馬鈴薯全粉品質(zhì)的保障。速食雪花全粉加工制作