我國的全粉加工主要采用歐洲的設備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，然后脫水干燥成為全粉產品。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2和礦物質鈣、鉀、鐵等營養成分，人體需要的各種營養素很多都具備了。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。馬鈴薯全粉是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源；水餃馬鈴薯全粉雪花粉

馬鈴薯全粉的保存方式和保質期如下：1.保存方式：馬鈴薯全粉應保存在干燥、陰涼、通風的地方，避免陽光直射和潮濕環境。可以將馬鈴薯全粉放在密封的容器中，以防止潮氣和蟲害。2.保質期：馬鈴薯全粉的保質期通常為1-2年，具體保質期取決于產品的包裝和儲存條件。在購買時，可以查看產品包裝上的保質期信息，并在保質期內使用。需要注意的是，即使馬鈴薯全粉在保質期內，也可能因為儲存條件不當或其他因素導致質量下降。因此，在使用前應仔細檢查馬鈴薯全粉的外觀和氣味，如有異常應避免使用。半成品用顆粒全粉規格馬鈴薯全粉的營養價值豐富，能夠滿足人體對營養的需求。

生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加）。煮：馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經自動包裝機包裝入袋啦。

馬鈴薯全粉和馬鈴薯淀粉是由馬鈴薯加工而成的兩種不同產品。1.成分：馬鈴薯全粉是將整個馬鈴薯磨碎制成的粉末，包括馬鈴薯的皮、果肉和纖維等。而馬鈴薯淀粉則是從馬鈴薯中提取出來的純淀粉。2.營養價值：馬鈴薯全粉相對于馬鈴薯淀粉來說，含有更多的膳食纖維、維生素和礦物質，因為它保留了馬鈴薯的全部成分。3.功能性：馬鈴薯全粉在食品加工中具有增稠、增黏、增濕等功能，而馬鈴薯淀粉主要用作增稠劑和穩定劑。4.應用范圍：馬鈴薯全粉適用于面包、餅干、蛋糕等烘焙食品，以及肉制品、魚丸、餃子餡等。而馬鈴薯淀粉主要用于制作湯、醬料、調味品等。總的來說，馬鈴薯全粉相對于馬鈴薯淀粉來說，更加綜合和營養豐富，而馬鈴薯淀粉則更加純粹和功能性明確。選擇使用哪種產品取決于具體的食品加工需求和所追求的效果。馬鈴薯全粉生產過程：可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。

面條種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。研究馬鈴薯面條當馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40min為好的工藝條件。以馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。制作馬鈴薯全粉燴面，得出添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質構特性。馬鈴薯全粉可以用來制作各種口味的炸餅，如馬鈴薯全粉油條等。魚餌用土豆粉報價

馬鈴薯全粉為原料，可制成餃子等。水餃馬鈴薯全粉雪花粉

馬鈴薯全粉對海綿蛋糕彈性的影響，彈性是指變性樣品在去除變性力后恢復到變性前的條件下的高度或體積比率。本試驗測定的是海綿蛋糕的樣品被壓縮變形后撤掉壓力，蛋糕恢復的高度。添加適量的馬鈴薯全粉有利于海綿蛋糕彈性的增加，且呈線性增加。馬鈴薯全粉對海綿蛋糕咀嚼性的影響，咀嚼性是指咀嚼吞咽蛋糕時所需的能量，為硬度、粘聚性、彈性所得的數值。添加25%、35%、45%、55%的馬鈴薯全粉，咀嚼性均小于對照，大于55%時，咀嚼性數值明顯增大。比容值大表明蛋糕的膨脹度好，體積大。水餃馬鈴薯全粉雪花粉