馬鈴薯全粉的加工：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。馬鈴薯粉可制成肉餅。上海20目馬鈴薯粉現貨供應

馬鈴薯淀粉具有顆粒大(直徑為玉米淀粉3倍，達50～100μm)，分子鏈長(聚合度為玉米3倍以上)，支鏈淀粉含量高，含異物量少，顏色潔白等特點。淀粉成糊后，表現出其它淀粉不具有的特性，如粘度高，成糊率穩定且晶瑩透明，具有較高粘彈性，因此馬鈴薯淀粉可普遍用于食品、飼料、造紙、鑄造、采油等工業上，其精淀粉和變性淀粉市場前景廣闊。馬鈴薯粉是與馬鈴薯淀粉絕然不同的產品，是將馬鈴薯高溫蒸煮后再干燥、磨粉，俗稱熟粉。馬鈴薯粉可直接沖調食用，亦可制成各種形狀，進一步加工成各式各樣的食品。上海20目馬鈴薯粉現貨供應馬鈴薯粉的膳食纖維有助于消化和排便。

馬鈴薯粉的制作方法：1.原材料準備：選用新鮮的馬鈴薯，去皮切成小塊。2.煮熟處理：將切好的馬鈴薯塊放入開水中煮熟，熟透后撈出晾涼。3.攪拌制粉：將煮熟的馬鈴薯塊放入攪拌機中，加入少量清水并攪拌均勻，然后通過濾網將馬鈴薯漿過濾掉雜質。4.干燥處理：將過濾后的馬鈴薯漿均勻地倒在平板上，放入烘干機中進行干燥處理。5.研磨成粉：將烘干后的馬鈴薯塊放入研磨機中，研磨成細小的顆粒即為馬鈴薯粉。馬鈴薯粉的營養價值：馬鈴薯粉富含淀粉、蛋白質、鈣、磷等多種營養物質，而其熱量相對較低，每100克馬鈴薯粉的熱量只有340卡路里左右。另外，馬鈴薯粉不含麩質，適合需要無麩質飲食的人群食用。

馬鈴薯全粉的多種做法。烤土豆餅：將全粉和誰按1:4比例拌勻，靜置2分鐘，加入面粉、雞蛋、拌勻攪拌;對肉餡進行二次加工，剁的越細碎越好，放入湯盆;將薯泥、胡蘿卜泥、細肉餡、黃油、香菜葉、豆蔻粉、白胡椒粉和鹽混在一起，并充分拌勻;將雞蛋打散備用，再用大火加熱油鍋，同時將和好的餡料分成若干小份，并捏成餅狀;在下油鍋前將薯餅表面裹一層蛋液，逐個放入油鍋，并不時翻面，直至略漂起，表面呈金黃色時，撈出瀝干油分，即可食用。馬鈴薯粉可以用于低熱量食品的制作中。

馬鈴薯粉具有下列特性：1、馬鈴薯的絕大部分細胞得到保全不破裂，產品的游離淀粉很少。2、馬鈴薯所含有的維生素、礦物質、氨基酸、微量元素、纖維素等營養物質絕大部分被保留下來。有些營養物質，如維生素Ｃ在加工中可能損失一部分，但可在然后強化添加進去。3、馬鈴薯的原有色、香、味被全部保留下來。世界各國生產的馬鈴薯粉以其采用的加工工藝和產品的外形不同基本分成兩種類型：即馬鈴薯雪花全粉（Potato Flakes）和馬鈴薯顆粒全粉(Potato Granales)。馬鈴薯雪花全粉其外形像雪花片，可根據需要生產成片徑大小不同的產品。雪花全粉容重較小（0.25公斤～0.55公斤／升）適合用75℃以下的熱水或冷水調制食品。馬鈴薯粉具有優異的透明性、拉伸性和耐溫性。上海20目馬鈴薯粉現貨供應

以全粉為原料，經科學配方，添加相應營養成分。上海20目馬鈴薯粉現貨供應

沒有符合要求品質的原料，就不可能生產出高質量的產品。馬鈴薯粉生產用的原料須符合以下品質要求。干物質含量低就達不到設計的投入產出比(6-6.5：1)；還原糖含量高會發生梅拉德反應，使全粉及其后續產品顏色發黑發烏，而且導致產品口感不佳。酶化反應和煮后反應強烈的鮮薯，雖然可以用添加劑來加以控制，但有的添加劑如S02，由于對人體有害，世界各國對用量都嚴格限制超標禁用。因此很好的辦法還是選用變色反應不強烈的品種。從國際市場看，馬鈴薯產業是一個市場巨大、前景光明的產業。上海20目馬鈴薯粉現貨供應