因?yàn)殚_環(huán)系統(tǒng)的精度不能很好地滿足數(shù)控機(jī)床的要求，所以為了保證精度，根本的辦法是采用閉環(huán)控制方式。閉環(huán)控制系統(tǒng)是采用直線型位置檢測(cè)裝置對(duì)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)位移進(jìn)行直接測(cè)量并進(jìn)行反饋控制的位置伺服系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)將數(shù)控機(jī)床本身包括在位置控制環(huán)之內(nèi)，因此機(jī)械系統(tǒng)引起的誤差可由反饋控制得以消除，但數(shù)控機(jī)床本身固有頻率、阻尼、間隙等的影響，成為系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素，從而增加了系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)試的困難。半閉環(huán)控制系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)型角度測(cè)量元件（脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器等）和伺服電動(dòng)機(jī)按照反饋控制原理構(gòu)成的位置伺服系統(tǒng)，稱作半閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過檢測(cè)伺服機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠轉(zhuǎn)角，間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移，然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進(jìn)行比較，用比較后的差值進(jìn)行控制，使移動(dòng)部件補(bǔ)充位移，直到差值消除為止的控制系統(tǒng)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測(cè)裝置有兩種安裝方式：一種是把角位移檢測(cè)裝置安裝在絲杠末端；另一種是把角位移檢測(cè)裝置安裝在電動(dòng)機(jī)軸端。開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)1、開環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)元件便宜、成本低，控制算法簡(jiǎn)單、系統(tǒng)穩(wěn)定。因此，在輸出量和輸入量之間的關(guān)系固定，且內(nèi)部參數(shù)或外部負(fù)載等擾動(dòng)因素不大。關(guān)于潔凈室的建造和使用，其空間內(nèi)的粒子應(yīng)該減少誘入和產(chǎn)生，排除滯留在期間的粒子。上海質(zhì)量控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用于工業(yè)過程控制系統(tǒng)的初期，由于計(jì)算機(jī)比較昂貴，一般采用集中式控制系統(tǒng)，將所有功能集于一臺(tái)計(jì)算機(jī)，導(dǎo)致軟件系統(tǒng)龐大，運(yùn)行效率、可靠性低，經(jīng)濟(jì)性和可擴(kuò)展性差。計(jì)算機(jī)一旦失效或發(fā)生故障，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成的危害性很大。為了解決這個(gè)問題，出現(xiàn)了＂控制分散、管理集中”的DCS。DCS即所謂的分布式控制系統(tǒng)，又稱為集散控制系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的集中式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相比，集散控制系統(tǒng)的危險(xiǎn)被分散，可靠性增加。DCS采用分級(jí)結(jié)構(gòu)，通常分為三級(jí)：級(jí)為過程控制，第二級(jí)為監(jiān)督控制，第三級(jí)為工廠管理。DCS使用高可靠性技術(shù)，采用局部網(wǎng)絡(luò)通信，具有豐富的功能軟件包和強(qiáng)有力的人機(jī)接口功能。DCS的基本組成可簡(jiǎn)單歸納為“三點(diǎn)":"”指DCS的骨架計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，使用的是環(huán)型網(wǎng)和總線型網(wǎng)；“三點(diǎn)”指網(wǎng)絡(luò)上的三種不同類型的節(jié)點(diǎn)，包括I/0控制站、操作員站和工程師站。DCS具有良好的圖形界面、方便的組態(tài)軟件、豐富的控制算法和開放的聯(lián)網(wǎng)能力等優(yōu)點(diǎn)，目前已成為大中型流程工業(yè)企業(yè)過程控制系統(tǒng)的主流。上海質(zhì)量控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)境質(zhì)量發(fā)生了很大變化。

不但鍋爐主控和汽機(jī)主控A/M站在自動(dòng)，同時(shí)主要的控制回路也需在自動(dòng)，如水、風(fēng)、煤、水/煤比等。鍋爐跟隨方式BF當(dāng)汽機(jī)主控A/M站在手動(dòng)，鍋爐主控A/M站在自動(dòng)時(shí)采用這種方式。在這種方式下，鍋爐控制汽機(jī)入口蒸汽壓力，同時(shí)汽機(jī)調(diào)門采用手動(dòng)調(diào)節(jié)以獲得期望的功率。在這種方式下，主蒸汽壓力設(shè)定值(MSPS)與汽機(jī)入口蒸汽壓力進(jìn)行比較，其偏差(MSPE)經(jīng)機(jī)組負(fù)荷指令信號(hào)前饋和修正后產(chǎn)生鍋爐主控信號(hào)(BD)去風(fēng)和燃料、給水回路，操作員設(shè)定調(diào)節(jié)閥位置建立負(fù)荷指令。汽機(jī)跟隨方式TF當(dāng)汽機(jī)主控A/M站在自動(dòng)，鍋爐主控A/M站在手動(dòng)時(shí)采用這種方式。在這種操作方式下，汽機(jī)控制汽機(jī)入口蒸汽壓力，通過調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒率來獲得期望的負(fù)荷。操作員在鍋爐主控A/M站上設(shè)定鍋爐主控（BD）指令。燃料和助燃風(fēng)的變化將引起鍋爐能量水平的改變，從而改變蒸汽壓力。手動(dòng)方式BASE汽機(jī)主控A/M站在手動(dòng)和鍋爐主控A/M站在手動(dòng)時(shí)采用這種操作方式。在這種方式下鍋爐和汽機(jī)單獨(dú)操作，由操作員負(fù)責(zé)控制負(fù)荷和壓力。操作員在鍋爐主控A/M站上設(shè)定燃料指令。機(jī)組主控機(jī)組給定負(fù)荷信號(hào)受所允許的負(fù)荷范圍以及負(fù)荷變化率限制。

通過手動(dòng)調(diào)整給水量和燃料量保證主汽壓力和滑壓曲線設(shè)定值接近。由于汽機(jī)“孤島”控制的特點(diǎn)，CCS只向DEH發(fā)送負(fù)荷設(shè)定值和主汽壓力設(shè)定值，不能直接控制汽機(jī)調(diào)門，DEH在負(fù)荷本地設(shè)定方式下（在TF或BASE方式時(shí)）沒有克服鍋爐內(nèi)擾的能力。如在煤質(zhì)變化時(shí)，如果不手動(dòng)改變鍋爐輸入或負(fù)荷設(shè)定值，汽機(jī)調(diào)門將會(huì)單邊關(guān)?。嘿|(zhì)趨好）或開大（煤質(zhì)趨差）。一般情況下不宜運(yùn)行在DEH負(fù)荷本地設(shè)定方式。如果機(jī)組需要保持固定主汽壓力，可把DEH切至壓力控制方式，這時(shí)機(jī)組運(yùn)行方式為TF，再把主汽壓力設(shè)定值切為定壓方式；也可在協(xié)調(diào)方式下把主汽壓力設(shè)定值切為定壓方式。機(jī)組在BASE、TF方式下不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)負(fù)荷和主汽壓力的自動(dòng)控制。在BF方式下主汽壓力控制的手段簡(jiǎn)單，效果不理想。一般情況下機(jī)組宜運(yùn)行在協(xié)調(diào)方式，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷和汽壓的自動(dòng)控制。如果機(jī)組需要撤出協(xié)調(diào)方式進(jìn)行手動(dòng)加減負(fù)荷，可撤出水煤比自動(dòng)，確認(rèn)DEH自動(dòng)切至壓力控制方式，維持給水、煙風(fēng)和燃料在自動(dòng)狀態(tài)，通過手動(dòng)改變BID指令實(shí)現(xiàn)負(fù)荷的增減。 工況用電監(jiān)測(cè)大多數(shù)情況用于掌控生產(chǎn)、治理設(shè)施的運(yùn)氣狀況。

再投入水煤比自動(dòng)和協(xié)調(diào)方式，在協(xié)調(diào)方式下緩慢改變定壓方式下的壓力設(shè)定值向滑壓曲線對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定值靠攏，待實(shí)際主汽壓力和滑壓曲線對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定值接近后再投入滑壓方式。5)確認(rèn)鍋爐側(cè)給水、煙風(fēng)、燃料已投入自動(dòng)。6)投入水煤比自動(dòng)。7)在DCS畫面上設(shè)置合適的負(fù)荷變化率，確認(rèn)DEH的負(fù)荷變化率應(yīng)設(shè)置成大于CCS的負(fù)荷變化率。8)在DCS畫面上設(shè)定合適的機(jī)組低、高負(fù)荷限值。9)在DCS畫面上選擇“CCS負(fù)荷設(shè)定”，確認(rèn)DEH從負(fù)荷本地設(shè)定方式切為負(fù)荷CCS設(shè)定方式，投鍋爐主控A/M站至自動(dòng)，檢查DEH控制選小模塊輸出為機(jī)組負(fù)荷控制方式輸出值，同時(shí)DEH壓力控制方式改為限壓方式，此時(shí)機(jī)組進(jìn)入?yún)f(xié)調(diào)方式。)確認(rèn)機(jī)組在協(xié)調(diào)方式。2)確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷大于500MW，鍋爐有4臺(tái)磨煤機(jī)及以上運(yùn)行。設(shè)定機(jī)組負(fù)荷上限略大于實(shí)際負(fù)荷，下限略小于實(shí)際負(fù)荷。3)檢查確認(rèn)AGC指令和實(shí)際負(fù)荷接近后，設(shè)定機(jī)組負(fù)荷上限1000MW、下限500MW。AGC方式投運(yùn)注意事項(xiàng)：1)機(jī)組由于設(shè)備原因退出AGC至LOCAL方式，做好相關(guān)記錄，待故障消除后投回到AGC時(shí)，必須由調(diào)度重新確認(rèn)機(jī)組能否投入AGC。 監(jiān)控、反映污染源生產(chǎn)設(shè)施、固定污染物治理設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)的電氣參數(shù)的所有設(shè)備和信息的統(tǒng)稱。上海質(zhì)量控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧，對(duì)環(huán)境和人類造成危害。上海質(zhì)量控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

如果相應(yīng)的重要子控制回路重新回到控制范圍，取消限制。鍋爐主控CCS方式下，鍋爐輸入指令信號(hào)由機(jī)組給定負(fù)荷信號(hào)和主蒸汽壓力校正信號(hào)組合形成；TF方式下，鍋爐輸入指令信號(hào)可以由運(yùn)行人員在鍋爐主控操作器上手動(dòng)輸入；當(dāng)發(fā)生機(jī)組RB時(shí)，鍋爐輸入指令信號(hào)將根據(jù)預(yù)先設(shè)定的RB目標(biāo)值和RB速率強(qiáng)制下降。濕態(tài)/干態(tài)切換超超臨界鍋爐有兩種運(yùn)行方式，即干態(tài)、濕態(tài)，它們的分界點(diǎn)大約在鍋爐產(chǎn)生的蒸汽流量等于鍋爐小給水流量的工況點(diǎn)上；鍋爐運(yùn)行方式的轉(zhuǎn)換主要根據(jù)機(jī)組負(fù)荷和中間點(diǎn)過熱度來判斷；當(dāng)鍋爐由濕態(tài)方式切換到干態(tài)方式時(shí)，汽水分離器儲(chǔ)水罐液位也可以作為一個(gè)轉(zhuǎn)換條件。濕態(tài)-干態(tài)”方式轉(zhuǎn)換按以下確定：1)濕態(tài)→干態(tài)方式:負(fù)荷＞29%且鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵停止。2)干態(tài)→濕態(tài)方式:負(fù)荷＜25%或鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)行。濕態(tài)方式：從啟動(dòng)至25%-29%負(fù)荷時(shí)，水冷壁出口蒸汽仍然是濕態(tài)（飽和），水冷壁出口濕態(tài)蒸汽里的水流到分離器儲(chǔ)水罐，主蒸汽壓力按以下方式控制：1)小于15%負(fù)荷，汽機(jī)旁路閥控制主蒸汽壓力，蒸汽排到冷凝器；2)15-25%負(fù)荷，燃料來控制主蒸汽壓力，與汽包爐相同。 上海質(zhì)量控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

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