燃油控制邏輯包括各油燃燒器投、切控制及層投、切控制；燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)（煤層）的順序控制及單個(gè)設(shè)備的控制。FSSS功能包括：1)爐膛吹掃；2)主燃料跳閘MFT；3)跳閘首出原因顯示和記憶；4)油泄漏試驗(yàn)；5)爐膛正負(fù)壓保護(hù)；6)鍋爐點(diǎn)火準(zhǔn)備；7)燃油母管進(jìn)油快關(guān)閥和再循環(huán)閥的聯(lián)鎖控制；8)油燃燒器投入和退出控制（自動(dòng)順序點(diǎn)火和就地點(diǎn)火）；9)煤粉燃燒器的層投切控制（自動(dòng)順序啟、停煤粉燃燒器）；10)負(fù)荷的快速返回（RB）；11)爐膛滅火保護(hù)；12)火焰檢測(cè)；13)火檢探頭冷卻風(fēng)系統(tǒng)的管理；14)二次風(fēng)門擋板開(kāi)關(guān)控制；15)聯(lián)鎖和報(bào)警。3順序控制系統(tǒng)（SCS）概況順序控制系統(tǒng)的任務(wù)是按照各設(shè)備的啟停運(yùn)行、聯(lián)鎖和保護(hù)要求及運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)邏輯判斷發(fā)出操作指令，對(duì)機(jī)組主要設(shè)備組或子組進(jìn)行順序啟停；SCS控制以功能組級(jí)為主，具備手動(dòng)、自動(dòng)、順控等各種運(yùn)行模式。SCS邏輯主要設(shè)以下功能組鍋爐功能子組控制項(xiàng)目：1)煙風(fēng)通道開(kāi)啟子組；2)空預(yù)器子組；3)送風(fēng)機(jī)子組；4)引風(fēng)機(jī)子組；5)一次風(fēng)機(jī)子組；6)鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)功能子組；7)磨煤機(jī)功能子組；8)吹灰器子組；9)燃油系統(tǒng)子組。 監(jiān)控、反映污染源生產(chǎn)設(shè)施、固定污染物治理設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)的電氣參數(shù)的所有設(shè)備和信息的統(tǒng)稱。無(wú)錫正規(guī)控制系統(tǒng)推薦廠家

通過(guò)手動(dòng)調(diào)整給水量和燃料量保證主汽壓力和滑壓曲線設(shè)定值接近。由于汽機(jī)“孤島”控制的特點(diǎn)，CCS只向DEH發(fā)送負(fù)荷設(shè)定值和主汽壓力設(shè)定值，不能直接控制汽機(jī)調(diào)門，DEH在負(fù)荷本地設(shè)定方式下（在TF或BASE方式時(shí)）沒(méi)有克服鍋爐內(nèi)擾的能力。如在煤質(zhì)變化時(shí)，如果不手動(dòng)改變鍋爐輸入或負(fù)荷設(shè)定值，汽機(jī)調(diào)門將會(huì)單邊關(guān)小（煤質(zhì)趨好）或開(kāi)大（煤質(zhì)趨差）。一般情況下不宜運(yùn)行在DEH負(fù)荷本地設(shè)定方式。如果機(jī)組需要保持固定主汽壓力，可把DEH切至壓力控制方式，這時(shí)機(jī)組運(yùn)行方式為TF，再把主汽壓力設(shè)定值切為定壓方式；也可在協(xié)調(diào)方式下把主汽壓力設(shè)定值切為定壓方式。機(jī)組在BASE、TF方式下不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)負(fù)荷和主汽壓力的自動(dòng)控制。在BF方式下主汽壓力控制的手段簡(jiǎn)單，效果不理想。一般情況下機(jī)組宜運(yùn)行在協(xié)調(diào)方式，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷和汽壓的自動(dòng)控制。如果機(jī)組需要撤出協(xié)調(diào)方式進(jìn)行手動(dòng)加減負(fù)荷，可撤出水煤比自動(dòng)，確認(rèn)DEH自動(dòng)切至壓力控制方式，維持給水、煙風(fēng)和燃料在自動(dòng)狀態(tài)，通過(guò)手動(dòng)改變BID指令實(shí)現(xiàn)負(fù)荷的增減。 無(wú)錫正規(guī)控制系統(tǒng)推薦廠家隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)境質(zhì)量發(fā)生了很大變化。

分離器儲(chǔ)水罐液位為零，鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵停止，鍋爐處于直流狀態(tài)。交叉限制功能交叉限制功能，指在諸如給水、燃料和風(fēng)量的每個(gè)流量需求指令上加上一些限制，以確保這些參數(shù)之間的不平衡在任何工況下都不會(huì)超出大允許的限值。限制功能只有在相應(yīng)的回路運(yùn)行在自動(dòng)方式下才有效。限制功能有以下幾種：1)由燃料量給出給水流量指令的大和小限制；2)由給水流量給出燃料量指令的大限制；3)由總風(fēng)量給出燃料量指令的大限制；4)由燃料量給出總風(fēng)量指令的小限制。機(jī)組正常運(yùn)行的負(fù)荷和汽壓調(diào)節(jié)協(xié)調(diào)方式下鍋爐側(cè)控制主汽壓力，汽機(jī)側(cè)控制負(fù)荷。主汽壓力設(shè)定值由滑壓曲線自動(dòng)給出。調(diào)整機(jī)組負(fù)荷通過(guò)在DCS畫面上改變負(fù)荷目標(biāo)值實(shí)現(xiàn)。在協(xié)調(diào)方式基礎(chǔ)上，投入ADS控制后機(jī)組負(fù)荷設(shè)定值由調(diào)度控制。機(jī)組不宜在BF方式下運(yùn)行。無(wú)論在TF方式還是BASE方式，DEH都有壓力控制方式和負(fù)荷本地設(shè)定方式兩種。如果DEH在壓力控制方式，則機(jī)組的負(fù)荷控制處于開(kāi)環(huán)狀態(tài)，主汽壓力控制處于閉環(huán)狀態(tài)，調(diào)整機(jī)組負(fù)荷通過(guò)改變鍋爐給水量和燃料量等實(shí)現(xiàn)，如果DEH在負(fù)荷本地設(shè)定方式，則機(jī)組的主汽壓力控制處于開(kāi)環(huán)狀態(tài)，負(fù)荷控制處于閉環(huán)狀態(tài)，調(diào)整機(jī)組負(fù)荷通過(guò)改變DEH上的負(fù)荷設(shè)定值實(shí)現(xiàn)。

運(yùn)動(dòng)控制是自動(dòng)化的一個(gè)分支，它使用通稱為伺服機(jī)構(gòu)的一些設(shè)備如液壓泵，線性執(zhí)行機(jī)或者是電機(jī)來(lái)控制機(jī)器的位置或速度。包括計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、電力半導(dǎo)體變流技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)等。運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的研究對(duì)象是自動(dòng)化設(shè)備中各種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置控制、速度控制、軌跡控制等。按電機(jī)類型分為：直流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、氣壓、液壓等其它伺服系統(tǒng)。控制系統(tǒng)為了使被控制對(duì)象達(dá)到預(yù)定的理想狀態(tài)而實(shí)施的，使被控制對(duì)象趨于某種需要的穩(wěn)定狀態(tài)。以自動(dòng)控制方式分類：開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)通過(guò)某種裝置將能反映輸出量的信號(hào)引回來(lái)去影響控制信號(hào)，若控制回路沒(méi)有設(shè)反饋環(huán)節(jié)的，即對(duì)系統(tǒng)的輸出量不被引回來(lái)對(duì)系統(tǒng)的控制部分產(chǎn)生影響，稱為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床中簡(jiǎn)單的伺服系統(tǒng)，執(zhí)行元件一般為步進(jìn)電機(jī)，其控制原理開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的精度較低，速度也受到步進(jìn)電動(dòng)機(jī)性能的限制。但由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于調(diào)整，在精度要求不太高的場(chǎng)合中得到較的應(yīng)用。閉環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)系統(tǒng)亦稱"反饋系統(tǒng)"，系統(tǒng)的輸入影響輸出同時(shí)又受輸出的直接或間接影響的系統(tǒng)，該類系統(tǒng)有若干個(gè)閉合的回路結(jié)構(gòu)。近年來(lái)，社會(huì)各界對(duì)環(huán)境污染的重視力度于控制力度越來(lái)越大。

在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用于工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)的初期，由于計(jì)算機(jī)比較昂貴，一般采用集中式控制系統(tǒng)，將所有功能集于一臺(tái)計(jì)算機(jī)，導(dǎo)致軟件系統(tǒng)龐大，運(yùn)行效率、可靠性低，經(jīng)濟(jì)性和可擴(kuò)展性差。計(jì)算機(jī)一旦失效或發(fā)生故障，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成的危害性很大。為了解決這個(gè)問(wèn)題，出現(xiàn)了＂控制分散、管理集中”的DCS。DCS即所謂的分布式控制系統(tǒng)，又稱為集散控制系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的集中式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相比，集散控制系統(tǒng)的危險(xiǎn)被分散，可靠性增加。DCS采用分級(jí)結(jié)構(gòu)，通常分為三級(jí)：級(jí)為過(guò)程控制，第二級(jí)為監(jiān)督控制，第三級(jí)為工廠管理。DCS使用高可靠性技術(shù)，采用局部網(wǎng)絡(luò)通信，具有豐富的功能軟件包和強(qiáng)有力的人機(jī)接口功能。DCS的基本組成可簡(jiǎn)單歸納為“三點(diǎn)":"”指DCS的骨架計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，使用的是環(huán)型網(wǎng)和總線型網(wǎng)；“三點(diǎn)”指網(wǎng)絡(luò)上的三種不同類型的節(jié)點(diǎn)，包括I/0控制站、操作員站和工程師站。DCS具有良好的圖形界面、方便的組態(tài)軟件、豐富的控制算法和開(kāi)放的聯(lián)網(wǎng)能力等優(yōu)點(diǎn)，目前已成為大中型流程工業(yè)企業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)的主流。關(guān)于潔凈室的建造和使用，其空間內(nèi)的粒子應(yīng)該減少誘入和產(chǎn)生，排除滯留在期間的粒子。無(wú)錫正規(guī)控制系統(tǒng)推薦廠家

工況用電監(jiān)測(cè)大多數(shù)情況用于掌控生產(chǎn)、治理設(shè)施的運(yùn)氣狀況。無(wú)錫正規(guī)控制系統(tǒng)推薦廠家

因?yàn)殚_(kāi)環(huán)系統(tǒng)的精度不能很好地滿足數(shù)控機(jī)床的要求，所以為了保證精度，根本的辦法是采用閉環(huán)控制方式。閉環(huán)控制系統(tǒng)是采用直線型位置檢測(cè)裝置對(duì)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)位移進(jìn)行直接測(cè)量并進(jìn)行反饋控制的位置伺服系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)將數(shù)控機(jī)床本身包括在位置控制環(huán)之內(nèi)，因此機(jī)械系統(tǒng)引起的誤差可由反饋控制得以消除，但數(shù)控機(jī)床本身固有頻率、阻尼、間隙等的影響，成為系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素，從而增加了系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)試的困難。半閉環(huán)控制系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)型角度測(cè)量元件（脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器等）和伺服電動(dòng)機(jī)按照反饋控制原理構(gòu)成的位置伺服系統(tǒng)，稱作半閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過(guò)檢測(cè)伺服機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠轉(zhuǎn)角，間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移，然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進(jìn)行比較，用比較后的差值進(jìn)行控制，使移動(dòng)部件補(bǔ)充位移，直到差值消除為止的控制系統(tǒng)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測(cè)裝置有兩種安裝方式：一種是把角位移檢測(cè)裝置安裝在絲杠末端；另一種是把角位移檢測(cè)裝置安裝在電動(dòng)機(jī)軸端。開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)1、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)元件便宜、成本低，控制算法簡(jiǎn)單、系統(tǒng)穩(wěn)定。因此，在輸出量和輸入量之間的關(guān)系固定，且內(nèi)部參數(shù)或外部負(fù)載等擾動(dòng)因素不大。無(wú)錫正規(guī)控制系統(tǒng)推薦廠家

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