金相自動切割機選型時可關注以下幾個指標:進刀速度控制:對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。進刀方向控制:對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設置不同切割位置的間歇進刀。進刀負載緩沖控制:由于自動控制不是人手不能快速感知被切割材質阻力變化，對于大尺寸樣品切割時有效的進刀負載緩沖控制是有效保護樣品的措施之一。無論是手動還是自動還應該注意一下幾個通用指標:可切割樣品的尺寸:根據不同的切割機可安裝的切割輪尺寸，可以得出不同的切割機可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸，切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺的尺寸相關。切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸，金相切割機緊固法蘭尺寸:這個尺寸是安裝切割輪時使用，配合切割能力的工具。冷卻液水箱的泵送量和過濾級別:足夠的泵送量和有效的過濾是切割冷卻效果的保證。金相切割機的安全注意事項：松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。廣東大型金相切割機耗材

通常，精密金相切割機都是線性切割，激光定位，精確度可以達到微米級。 精密金相切割機都配有獨有的緊固件臺鉗，可以將樣品牢固的夾持定位。由于精密金相切割機一般都是自動的，對要切取的樣品進行精確定位、加載力、進刀速度等切割條件提供高度的控制，從而能更好地將緊固件樣品切割的恰到好處。此外，金相切割機使用專為這種精密金相切割機設計的較薄的切割片，可以得到精密且切口損耗更小的切割，獲得樣品的切口表面質量一定是優于用普通金相切割機所切出的表面的。廣東大型金相切割機耗材金相切割機觸屏控制：大尺寸觸摸屏控制，操作更簡單容易。

金相切割機操作流程：1.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調節旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。2.金相切割機注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應及時機內積聚的切屑及垃圾，保證排水暢通。

金相切割機是用來做金相試樣時切割金相試樣的一款切割設備，該機使用的是獨有金相砂輪片進行切割試樣，那么您知道如何提升金相切割機的工作效率嗎？對于金相切割機的砂輪片的選擇很重要，如果硬度過高，很容易切傷試樣，如果硬度多低，就會影響切割效率，相對的也浪費砂輪片。金相切割機的砂輪片的材質也很重要，切割金屬材料好的選擇氧化鋁材料，切割非鐵金屬及非金屬材料好的選擇碳化硅材料。因為金相切割機切割金屬材料用氧化鋁不會與金屬中化學成分產生化學反應，有利于切割。非金屬及非鐵金屬化學活動性小，碳化硅材料本身化學活動較氧化鋁小，切割性能較好，燒傷小，磨耗小。金相切割機的安全注意事項：穿好工作服，帶好防護鏡，女工將頭發盤起來。

金相切割機主要分為兩大類，砂輪金相切割機和精密金相切割機，無論使用哪一種金相切割機，在實際應用中，整個樣品切割過程，花費時間較多的是在夾持樣品的方案選擇和夾持操作過程，因為，對于一個形狀不規則，或者較復雜的樣品夾持，可能涉及一個或多個夾持-松開操作的解決方案，這是比較耗時的。夾持的目的就是要固定被切割樣品，以便于在切割操作中定位準確，不發生切割位移，確保樣品切割尺寸精確，切割截面平整光滑，無毛刺等。夾持樣品可以通過很多種方式完成，方案選擇的是否恰當，會直接影響到樣品的切割質量。金相切割機維護：檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。廣東大型金相切割機耗材

金相切割機每次使用完后，要用清水清洗水泵管路和過濾棉，確保管路暢通。廣東大型金相切割機耗材

金相切割機產品特點，1.采用單片機－PLC自動控制，實現全自動切割；2.內置9種切割模式。根據樣品材料的軟、硬程度，對于九種對應的切割參數，這些參數可修改、保存；3.自動工作狀態時，自動進刀、退刀，進刀、退刀速度可設置；4.創新的震動（進刀－退刀－進刀）切割模式，使樣品切割部位充分冷卻，保證切割的樣品不再被燒傷；5.可完全手動操作，不受自動方式影響；6.樣品、切割片可自立移動（雙Y軸），切割樣品尺寸更大，更靈活（選配）7.快速夾緊機構，裝卡試樣方便；8.采用全封閉結構，透明防護罩，增加觀察視野，上下開合方式簡單輕松，不占用空間；9.循環冷卻系統使工件在切割時不會燒傷，水箱里面有過濾網，便于收集殘渣廢屑；10.鉗口和工作臺面等主要零部件均采用不銹鋼材料制成，使用壽命長；11.急停，空氣開關等多重保護開關為操作者提供安全保護。廣東大型金相切割機耗材

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