金相切割機在切割過程中有什么要求：縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的很全情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。金相切割機切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。金相切割機設備出現抖動及其它故障，應立即停機修理。四川專業金相切割機切削液

金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求：對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。金相切割機以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的很全情況等等。四川專業金相切割機切削液金相切割機開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。

金相自動切割機選型時可關注以下幾個指標:進刀速度控制:對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。進刀方向控制:對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設置不同切割位置的間歇進刀。進刀負載緩沖控制:由于自動控制不是人手不能快速感知被切割材質阻力變化，對于大尺寸樣品切割時有效的進刀負載緩沖控制是有效保護樣品的措施之一。無論是手動還是自動還應該注意一下幾個通用指標:可切割樣品的尺寸:根據不同的切割機可安裝的切割輪尺寸，可以得出不同的切割機可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸，切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺的尺寸相關。切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸，金相切割機緊固法蘭尺寸:這個尺寸是安裝切割輪時使用，配合切割能力的工具。冷卻液水箱的泵送量和過濾級別:足夠的泵送量和有效的過濾是切割冷卻效果的保證。

金相自動切割機:主要是通過自動步進控制來準確控制進刀速度和進刀方向，金相切割機主要應用于應力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難，所以多采用自動控制。自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩定和更有效率，再有自動切割機還可以使用機械控制來調整進刀位置比起手動調整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。金相切割機每次使用完后，要用清水清洗水泵管路和過濾棉，確保管路暢通。

全自動金相切割機的應用及優勢：1、全自動金相切割機是集手動方式和自動方式于一體的切割機；金相切割機具備X軸移動工作臺，進行自動/手動Y軸方向連續的切割功能；該設備可以用于各種形狀、尺寸和材料的樣品切割。2、其切割能力可以滿足生產檢驗和實驗室日常檢測切割樣品之用。3、全自動金相試樣切割機，是由電子觸摸開關控制，通過切割砂輪片和強大冷卻系統對試樣進行切割，可防止試樣的過程中過熱而燒壞組織，4、本機具有八檔切割速度供選擇，可對不同直徑的材料進行切割設定。從而提高了切割工件效率，該機可分手動和自動設定。金相切割機用鈍的鋸片將導致電機不能正常工作，應按時更換新刀片，或用耐火磚切割磨刀法。四川專業金相切割機切削液

金相切割機應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。四川專業金相切割機切削液

金相切割機維護及安全技術1． 本機電氣采用三相四線制，必須安裝可靠的接地線。2． 進/排水管要求通暢，但不能漏水　3． 不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。4． 不允許使用線速度低于35米/秒的砂輪工作5． 每次操作完畢，應及時做好清潔保養工作。取出并清洗機器工作臺左后側出水口的濾網，確保排水通暢。6． 工作一年后主軸及電動機軸承應按時更換高速潤滑脂。7． 冷卻液應定期更換，以防變質失效。(一個月更換一次)8． 當發現機器有異常聲音時，應立即停機進行檢查。9． 定期為本機加注潤滑油。四川專業金相切割機切削液

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