飼料生產過程中的在線水分與控制是保障飼料質量的關鍵環節。首先，顆粒飼料合理的水分含量至關重要。由于生產所用原料來源***且品種多樣，顆粒飼料產品含水量具有多變性?；旌虾蟀氤善贩哿纤謶刂圃?%-14%；調質前粉料水分含量需控制在12.5%，且任何時候都不應超過13%，否則易發霉變質。調質后入模粉料水分含量控制在15%-16%，這樣生產出的顆粒飼料質量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能符合標準要求。德國默斯水分測量解決方案提供商。水分儀的高穩定性保證了長時間工作的可靠性。木板水份儀原理

飼料銷售經理視角：提升產品競爭力的水分控制市場制勝的關鍵在飼料市場競爭日益激烈的背景下，水分控制成為提升產品競爭力、贏得客戶信任的重要手段。通過采用先進的水分監測技術，我們致力于為客戶提供更***、更穩定的飼料產品。一、確保產品質量的穩定性我們采用MOSYEMS-S系列水分儀，對飼料生產的各個環節進行水分監測，確保成品飼料的水分含量始終符合標準，提升產品的穩定性和一致性。二、滿足客戶的定制化需求不同客戶對飼料水分含量的要求各不相同。我們基于水分監測數據，為客戶提供定制化的飼料產品，滿足其特定的養殖需求。默斯水分分析儀有哪些品牌在線微波水分儀節省人力，降低勞動強度。

默斯MS-580近紅外水分儀MS-580接觸多頻譜近紅外水分測量系統采用多頻譜近紅外技術，通過獨特的**算法并結合多種數據模型來實現在線含水率測量。產品原理MS-580使用的是直接發射近紅外光線的LED光源，當照射在被測產品表面時，產品表面將吸收一部分近紅外光線，其余的光反射回測量儀的光探測器內。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜，該頻譜與被測產品的水份具有線性關系。所以我們可以通過建立數學模型就可以計算產品中的水分含量。方案組成產品特點?采用四組不同頻段直接發射近紅外光線的LED光源，無濾光鏡片、飛輪可動的易損件，使用壽命長；?可以規避被測介質顏色、成分的變化影響和外界環境光線影響；?可以使用外部控制開關取樣數據，方便校準；?高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至1%-99%；?安裝簡易：可安裝在皮帶上方、料倉、料斗、管道等多種位置；?自帶吹掃筒，適用多塵環境。

再說說水分含量的控制，在實際生產中，是可以根據粉料含水量進行調整的哦，這樣就能讓入模粉料達到理想的溫度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸氣，要是粉料水分低呢，可以通過降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法增加水分，提高顆粒水分。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也有驚喜呢，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，還能帶走水分，符合標準才能包裝，這樣成品在貯存過程中就不容易發霉變質啦。而且還能根據剛脫模出來的顆粒飼料的各種情況調整冷卻風量和時間，太贊啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合時噴加霧化水，還能提高質量、減少損耗、增加效益呢，這可真是意外之喜！還有顆粒飼料實時在線水分檢測，這和水分控制精度直接相關呢。水分儀的使用有助于提高產品的質量和一致性。

冷卻過程旨在降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3-5℃，并帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。只有冷卻后顆粒飼料的溫度和水分都達標，才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此，需要根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間。對于較干、較小的顆粒飼料，所用的冷卻風量應小些，冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料，則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，致使混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水，以此提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。在線微波水分儀助力，配合噴淋，加水智能化提效率。礦石微波水分儀企業

在線微波水分儀登場，連通噴淋，加水調控智能化。木板水份儀原理

這種對水分的精細控制，不僅體現在對原料的嚴格篩選與處理上，更體現在生產過程中的每一個細節。從調質時的蒸汽壓力、疏水閥的開關，到冷卻時的風量與時間調整，每一個步驟都充滿了對水分的精細調控。而這一切，都是為了確保**終產品的水分含量達到標準要求，從而保障其質量與穩定性。更令人震驚的是，隨著科技的進步，現代飼料生產已經實現了實時在線水分檢測。通過微波與近紅外等高科技手段，可以實現對物料水分的快速、準確測量。德國默斯公司這種在線水分監測技術的應用，不僅提高了生產效率，更確保了產品質量的穩定性與可靠性。木板水份儀原理