再說說水分含量的控制，在實際生產中，是可以根據粉料含水量進行調整的哦，這樣就能讓入模粉料達到理想的溫度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸氣，要是粉料水分低呢，可以通過降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法增加水分，提高顆粒水分。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也有驚喜呢，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，還能帶走水分，符合標準才能包裝，這樣成品在貯存過程中就不容易發霉變質啦。而且還能根據剛脫模出來的顆粒飼料的各種情況調整冷卻風量和時間，太贊啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合時噴加霧化水，還能提高質量、減少損耗、增加效益呢，這可真是意外之喜！還有顆粒飼料實時在線水分檢測，這和水分控制精度直接相關呢。實時監控，確保符合行業標準和法規。燒結料水分儀參數

設備：MS-S210或MS210-H微波水分儀。安裝方案：安裝在混合機后端的緩沖斗內，位置優越，測量受干擾較少。成品水分測量成品的水分控制至關重要，關系到飼料的存儲和質量。冷卻器或下料口皮帶傳輸帶是理想的安裝位置。設備選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝方案：可選擇安裝在冷卻器內或皮帶上方?？偨Y：通過先進的在線水分測量技術，能夠提升飼料生產的自動化水平，提高質量控制，降低生產成本。德國默斯接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。燒結料水分儀參數精確水分控制，提高原料利用率。

顆粒飼料水分含量的控制更令人驚喜的是，現代科技已經為我們提供了多種有效的水分控制方法。在實際生產中，可以根據粉料的具體含水量靈活調整，確保調質前后粉料的溫度和水分都處于理想狀態。無論是水分過低還是過高，都有相應的技術手段來解決，從而保證了生產的順利進行和產品質量的穩定。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。

相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次有趣的改造。冷卻過程同樣讓人開心不已。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。水分儀的數據傳輸功能方便與計算機或其他設備連接。

飼料生產中的水分控制，竟然還有這么多細節！我一直以為飼料生產就是簡單的原料混合和加工，沒想到其中竟然還有這么多細節需要注意。特別是水分的控制，從原料的選擇到生產過程中的每一個步驟，都需要對水分進行精確控制。這種意外的發現，讓我對飼料生產有了更深入的了解，也讓我更加敬佩那些在生產線上辛勤工作的工人們。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。水分儀的用戶界面友好，操作簡單直觀。焦油水分分析儀定制

入手在線微波水分儀，聯結噴淋，打造便捷加水流程。燒結料水分儀參數

當然，此方案也存在一定局限性，即測量的是入庫粉末料含水量，而不是入制粒機前的含水量，但通過相應技術，含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值，可供制粒機在控制水分時參考。對于生產過程中成品料的含水量實時在線測量，這是飼料質量的**指標之一。它直接關系到成品的定級、售價、存儲以及生產過程的含水量控制反饋。我們采用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）進行測量。在安裝位置上，有不同的方案可供選擇。若安裝于冷卻器內，雖然安裝較為方便，但冷卻器內風流動的不確定性會導致冷卻器內各點位置的成品飼料含水量不均，從而使測量出來的數據缺乏代表性。燒結料水分儀參數