閥門測試臺的出現為我們提供的便利：自動化的程度和水平應該與制造商的生產線和生產過程相適應。在多數情況下，閥門測試臺生產過程已經高度自動化了，降低成本的潛力已經微乎其微。隨機性的人工取樣檢測方法，不但在技術上已落后，而且在經濟上也不再可行。100%的測試需要高度自動化的檢測系統。閥門測試臺應該與閥門測試臺自動生產線相接，而且要求在規定的時間內完成檢測工作。簡化閥門測試臺緊固裝卡的操作、多臺閥門測試臺的同時測試、檢測結果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門測試臺制造商自己制造閥門測試臺測試系統。閥門測試臺的經濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此，理想的是也實現對同閥類但不同制造商的閥門測試臺都可進行測試。更重要的有以下幾種：閥門測試臺檢測閥體強度;檢測閥體，閥桿和閥軸聯接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門測試臺實現效益的更大化和更大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！河北抱爪型閥門測試臺哪種好

自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓測試臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型)，左工作臺可移動，便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選，通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配9.安全門可選配。四川抱爪型液壓閥門測試臺報價浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，有想法的可以來電咨詢！

安全閥測試臺使用注意事項及安全要求:設備安裝時，液壓控制系統和工作臺應用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機轉動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調節在5.0MPa，進行試機，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發現不良現象，應立即進行檢修。測試閥門時，首先應根據被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調節。嚴禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調設在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯動高壓對照表》，然后進行升壓工作，壓力達到所需指定要求，油泵自動停止工作。空氣濾清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機在使用工作過程中嚴禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴禁違規超壓操作使用。

YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗機技術性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。6.沒有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降快了油溫，延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配，8.全門可選配。閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

蝶閥臥式測試臺供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成，工作測試臺機械系統由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構，可根據閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質，低壓水注滿后，系統自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內輸入高壓水，試驗介質壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統自動轉入保壓計時狀態（保壓時間由操作者設定），保壓計時結束時，保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態時，整個液壓系統自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，有需求可以來電咨詢！河北抱爪型閥門測試臺哪種好

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液壓蝶閥測試臺的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點動油泵起運按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確（按順時針）。將液壓系統壓力調節至0.5Mpa，即可以進行正常工作。工作程序：1.點動夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心；3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置；4.點動夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表）；6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；7.測試完畢后，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。河北抱爪型閥門測試臺哪種好