液壓蝶閥測試臺的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點動油泵起運按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確（按順時針）。將液壓系統壓力調節至0.5Mpa，即可以進行正常工作。工作程序：1.點動夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心；3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置；4.點動夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表）；6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；7.測試完畢后，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需要可以聯系我司哦！吉林抱爪型閥門測試臺推薦廠家

減壓閥的試壓方法：減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為更高和更低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。內蒙古制造閥門測試臺調試浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，有需求可以來電咨詢！

閥門測試臺功能特點：習慣性的我們在運用東西前，先了解它的功能特色，保證運用過程中的發揮更大效果。那么給大家介紹下閥門測試臺的特點：配備有電接點壓力表(測試閥門時到達所需壓力能主動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不作業，一向泄壓到無壓力才干正常作業。配備有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環運用，留有進氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。配備雙向進壓與泄壓并設保壓和泄壓設備。耐震壓力表，精度1.6級,規范MPa/Psi，試驗作業壓力表實施[三級制],既:高、中、低壓力表,選用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa

旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進行強度試驗時，介質從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發現滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時間內未發現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，期待為您！

爪壓型閥門測試臺夾緊方法：按該測試臺型號選擇適合通徑的被測閥門，調整測試臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點動按鈕，將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置，點動按鈕，參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統增壓至與PN值相同。點動按鈕(即調節增壓調節閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關閉“氣源進”開關、“水氣放”開關、‘氣壓表’開關。開啟“左進水”開關，即可做被試閥門的密封測試。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門測試臺的公司。內蒙古制造閥門測試臺調試

閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！吉林抱爪型閥門測試臺推薦廠家

沉水閥門測試臺的水壓、水泵使用強度測試方法：調整水源電接點壓力表，點動按鈕。先把被試閥門內部水注滿，“低水壓力表”指示為0.5MPa時，內部水已注滿。點動按鈕（即關閉低壓水泵）。再點動按鈕，調節供水壓力調節閥，此時供水泵把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵自動停止。關閉“水源進”開關。保壓數分鐘后，觀察水壓表有無下降來判斷閥門是否合格，測試密封完畢后，打開“水氣放”開關，從而被試閥門內的壓力泄壓，至‘壓力表’指示為零。此時才可以放松被試閥門或繼續進行強度測試。吉林抱爪型閥門測試臺推薦廠家