SKYSCAN1273的大樣品室能容納的樣品,比通過單個探測器視場所能掃描的范圍還要大。通過分段式掃描和探測器偏置掃描,SKYSCAN1273可以掃描直徑達到250mm和長度達到250mm的大型物體。3D.SUITE可自動和無縫地將超大尺寸的圖像拼接到一起。SKYSCAN1273增材制造增材制造通常也被稱為“3D打印”,可以用于制造出擁有復雜的內外部結構的部件。和需要特殊模具或工具的傳統技術不同,增材制造既能用于經濟地生產單件產品原型,也能生產大批量的部件。生產完成后,為了確保生產出的部件性能符合預期,需要驗證內部和外部結構。XRM能以無損的方式完成這種檢測,確保生產出的部件符合或超出規定的性能。1.檢查由殘留粉末形成的內部空隙2.驗證內部和外部尺寸3.直接與CAD模型作對比4.分析由單一材料和多種材料構成的組件.快幀率加特別優化的閃爍體,能在不到15秒的超短時間內獲得 圖像,這適合于時間分辨三維X射線顯微成像。浙江孔隙度分析顯微CT檢測
§CTVox通過體繪制實現三維可視化體繪制程序CTVox通過一系列重建切片顯示逼真的3D樣品,具有針對樣品和探測器的直觀導航和操作,靈活的剪切工具可生成剪切視圖,而交互式傳輸功能控制能調整顏色和透明度。能選擇材料表面屬性以及加亮和陰影功能,可生成逼真的圖像。借助“飛行記錄器”功能,只需選擇多個關鍵幀,并在中間自動插值,就可以快速創建動畫。應用BrukerMicro-CT可廣泛應用于以下領域:§原材料:金屬、地質樣品、寶石、鉆石、木材、有機原料等§合成材料:聚合物、生物材料、建筑材料、紙張/面料/紡織品、粉末/顆粒、陶瓷/玻璃、醫藥片劑、藝術品/歷史文物等§工業制成品:電子元器件、工業制造品:金屬/非金屬、燃料電池/電池等§其他。江蘇全新顯微CT推薦咨詢任何容積圖都可以STL格式輸出進行3D打印,以創建被掃描樣品的物理拷貝。
特點介紹SkyScan1272是一臺具有革新意義的高分辨三維X射線顯微成像系統統。單次掃描比較高可獲得2000張,每張大小為146M(12069x12069像素)的超清無損切片,用于之后高分辨三維重建。通過先進的相襯增強技術,SkyScan1272對樣品的細節檢測能力(分辨率)高達450納米。SkyScan1272采用了布魯克所有的自動可變掃描幾何系統,不但樣品到光源的距離可調,探測器到光源的距離也可調。因此,可變幾何系統能在空間分辨率、可掃描樣品尺寸、掃描速度、圖像質量之間找到完美的平衡。相比于傳統的探測器-光源固定距離模式,在分辨率不變的情況下,掃描速度可提高2-5倍,同時保證得到相同的甚至更好的圖像質量。而且這種掃描幾何的改變,無需人工干預,軟件會自動根據用戶選定的圖像放大倍數,自動優化掃描幾何,以期在比較好分辨率、短時間內得到高質量數據。SkyScan1272配備了的分層重構軟件InstaRecon®,得益于其獨特的算法,重建速度比常規Feldkamp算法快10-100倍,適用于更大規模數據的成像處理。
SkyScan2214為油氣勘探,復合材料,鋰電池,燃料電池,電子組件等材料的三維成像和精確建模提供了獨特的解決方案。該儀器可接受300mm大小的物體,并為小尺寸和中等尺寸(10cm范圍左右)樣品掃描提供亞微米級的分辨率。該系統可選擇圓形和螺旋掃描軌跡進行樣品掃描,并提供世界上快的分層重建(InstaRecon®)軟件,和獲得(許可)的精確的螺旋重建算法,為準確測量提供高精度信息?!ら_放式納米焦點金剛石光源,降低使用成本··多探測器自動切換(多可選4個),可選擇適用于中小尺寸樣品成像的高靈敏度CCD探測器和適用于大尺寸樣品、快速掃描的高分辨率CMOS平板探測器··11軸高精度定位系統,精度優于50nm··三維空間分辨率優于500nm,小像素尺寸優于60nm·汽車和電子:檢測金屬部件瑕疵、對連接進行無損評估、自動分析制造組件、在線運行系統。
高分辨三維X射線顯微成像系統━內部結構非破壞性的成像技術眼見為實!這是我們常常將顯微鏡應用于材料表征的原因。傳統的顯微鏡利用光或電子束,對樣品直接進行成像。其他的,如原子力顯微鏡(AFM),則利用傳感器來檢測樣品表面。這些方法都能夠提供樣品表面/近表面結構或特性的局部二維圖像。但是,是否存在一種技術能實現以下幾點功能?☉內部結構三維成像?⊙一次性測量整個樣品?⊙直接檢測?⊙無需進行大量樣品制備,如更換或破壞樣品,就能實現上述目標?SKYSCAN 1273配備基于全新的6 MP大尺寸平板探測器,具有更大的動態范圍,實現更高的對比度。黑龍江智能化顯微CT推薦咨詢
醫療器械高通量掃描實現質量控制 檢查藥品包裝的完整性 監測控制內部金屬和塑料組件的質量及一致性。浙江孔隙度分析顯微CT檢測
BrukerMicro-CT提供完整的分析軟件包,涵蓋CT分析所需的所有軟件,并可長久free升級。§系統控制和數據采集軟件系統控制軟件用于控制設備、設定參數并獲得X-射線圖像以進行后續的三維重建。它包括光源和探測器的控制,獲取陰影圖像以及一系列可用于重建的不同角度投影圖像。采集參數的控制(多種采集策略可選),以獲得比較好的采集效果。同時也包括待測樣品的控制(通過樣品臺的自由度),以及樣品腔內光學相機的控制,以便于將樣品調整至比較好位置,并開始所有以下的重建和后處理程序。整個過程完全可以通過易于使用的圖形化用戶界面來完成。浙江孔隙度分析顯微CT檢測