現場控制單元的軟件主要包括以實時數據庫為中心的數據巡檢、控制算法、控制輸出和網絡通信等軟件模塊組成。實時數據庫起到了中心環節的作用，在這里進行數據共享，各執行代碼都與它交換數據，用來存儲現場采集的數據、控制輸出以及某些計算的中間結果和控制算法結構等方面的信息。數據巡檢模塊用以實現現場數據、故障信號的采集，并實現必要的數字濾波、單位變換、補償運算等輔助功能。DCS的控制功能通過組態生成，不同的系統，需要的控制算法模塊各不相同，通常會涉及以下一些模塊：算術運算模塊、邏輯運算模塊、PID控制模塊、變型PID模塊、手自動切換模塊、非線性處理模塊、執行器控制模塊等等。控制輸出模塊主要實現控制信號以故障處理的輸出。用心服務，控制萬家！黑龍江安全儀表系統維護

冗余配置時，各控制器**工作，無主備之分；每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數據進行冗余選擇，選擇故障等級較低模塊的數據；完成冗余選擇后，控制器模塊對3個通道間的輸入數據進行表決。控制器使用表決后的輸入數據進行用戶程序運算；控制器將運算得到的實時輸出數據再次進行三通道間的表決，將表決后的輸出數據發送到輸出模塊中。冗余配置時，各控制器**工作，無主備之分；每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數據進行冗余選擇，選擇故障等級較低模塊的數據；完成冗余選擇后，控制器模塊對3個通道間的輸入數據進行表決。控制器使用表決后的輸入數據進行用戶程序運算；控制器將運算得到的實時輸出數據再次進行三通道間的表決，將表決后的輸出數據發送到輸出模塊中。吉林化工安全儀表系統控制以科技為動力，以質量求生存！

MES建設能幫助企業建設成為一個具有現代化、信息化特點的智能制造工廠。實現過程控制自動化、生產效率高效化，減少人為干預和介入，減少車間人數，提高生產效益。具體來說，圍繞**生產流程，通過系統建設實現以下目標：1)人——提質增效：通過班組操作協同、人機協同、操作標準化指導等措施，減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化：實現主要生產設備的智能運維、移動工單、全周期數據化管理，達到設備管理的簡單化、數據化、智能化。

TCS-900系統采用完全三重化五次表決的高可靠結構設計。具體體現在安全回路中，包括輸入模塊、控制器、總線和輸出模塊。控制站的每個控制器和I/O模塊都有三個**的通道回路，輸入模塊內的三個通道同時采集同一個現場信號并分別進行數據處理，經表決后發送到三條I/O總線，控制器從三條I/O總線接收數據并進行表決，并將表決后的數據送三個**的處理器，各處理器完成數據運算后，控制器對三通道中的運算結果進行表決，并將表決結果送I/O總線，輸出模塊從I/O總線接收數據并進行表決，表決結果送三個通道進行數據輸出處理，處理結果表決后輸出驅動信號。昂晟擁有豐富實踐經驗的服務工程師和來自設計院、大型石化大型電力企業的***行業自控**組成的專業團隊！

全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP 控制站的電源、主控制卡、數據轉發卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗 余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統的模擬信號在系統中并存。使企業現行的工業自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。 簡單、易用的組態手段和工具 組態軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。常州昂晟始終提供持續、高效、穩定、快捷的服務，為用戶創造價值并提升發展空間！江蘇安全儀表系統

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系統表決算法：3個通道正常時，執行 2oo3D 表決算法；2 個通道正常時，隔離故障的通道，執行 1oo2D 算法；1 個通道正常時，系統輸出故障安全值。輸入模塊的冗余和表決機制：輸入模塊冗余模式下，現場信號同時進入兩個冗余輸入模塊，兩個冗余輸入模塊同時工作，無主備之分；每個輸入模塊由三路采樣和處理通道構成，通道間相互獨立工作（無需同步）；輸入模塊的實時輸入數據經過 3 個通道的表決之后，被送到控制器中；控制器模塊的冗余和表決機制。黑龍江安全儀表系統維護