滅菌物品要徹底清洗和適當預濕。消毒清洗是滅菌前不可忽視的一個重要環節，特別是可重復使用的物品與器材，需徹底清潔和漂洗，***黏膜、血跡或其他有機物。任何殘留的物質都會妨礙微生物與環氧乙烷氣體的有效接觸，甚至會使細菌產生保護膜而影響滅菌效果，所以受污染物品必須仔細流水清洗后，用酶浸泡>5min。有關節器械需要拆開，管腔類器械需要超聲震蕩。所需滅菌物品、包裝材料、生物指示劑要在相對濕度50%的房間內放置>2h，塑料制品需要更多濕化，包裝前比較好過夜濕化，但表面不能有肉眼水滴。環氧乙烷滅菌器幾乎涵蓋了醫療、制藥、食品包裝、電子等眾多行業。安徽預熱房環氧乙烷滅菌器以客為尊

       當達到總的通風解析時間或超過內鏡制造商和包裝材料制造商IFU要求的通風解析時間，裝載物才能拿出滅菌器。美國EPA要求美國的醫療機構在滅菌腔（單腔過程）中完成全部的通風解析過程后才能轉運裝載物。這一操作避免了在未完成通風解析時就將物品轉移到單獨通風間過程中的潛在EtO暴露。如果必須在通風解析期間打開滅菌腔，如取出生物指示劑過程挑戰裝置（BIPCD）、常規生物指示劑（BI）測試包、通風解析時間**短的物品，應采取所有的防護措施比較大化降低EtO的暴露。在美國，滅菌腔是上鎖的，這樣技術人員就不能再次打開。除非為了限制氣體向滅菌間的泄露，而快速中止滅菌循環。寧波設備配套配件環氧乙烷滅菌器技術指導：每鍋次滅菌必須放置生物指示劑以監測滅菌效果，并使用化學指示卡等監測手段確保滅菌過程中參數符合要求。

      環氧乙烷滅菌器的關鍵性過程參數有4個：1.滅菌溫度；2.預調節階段***的相對濕度（RH）；3.EtO氣體暴露時間；4.EtO濃度。其他在內鏡制造商IFU中列出的過程性因素不是關鍵性過程因素，關鍵性過程因素需要常規確認以確保環氧乙烷滅菌器的安全性和有效性。滅菌人員對非關鍵因素（如調節壓力）進行常規的控制和監督，以確保4個關鍵性過程參數持續達標。這些非關鍵因素會因滅菌模式、設備、環境和裝載不同而發生輕微改變。始終遵循內鏡制造商對EtO滅菌的關鍵性過程參數要求。

環氧乙烷滅菌器解析階段（關鍵安全環節）通過加熱通風（如 60℃熱風循環）加速環氧乙烷揮發，降低殘留。解析時間根據物品類型不同，通常需 8-24 小時，**終殘留量需符合標準。質量驗證定期進行生物監測（如使用枯草芽孢桿菌孢子菌片），確認滅菌效果；物理監測（參數記錄）和化學監測（變色指示卡）作為輔助手段。 醫療行業的**滅菌手段對不耐高溫的一次性醫療用品（如注射器、輸液器）、植入器械（如人工關節）而言，是不可替代的滅菌方式。彌補其他滅菌方法的不足對比高壓蒸汽滅菌（需 121℃以上高溫），環氧乙烷滅菌更適合電子設備、塑料器材；對比輻射滅菌（如 γ 射線），其設備成本更低，操作更靈活。合適的包裝既能防止滅菌后物品再次污染，又要保證環氧乙烷氣體能夠順利穿透。

環氧乙烷滅菌滅菌階段氣體注入：向真空腔體內注入定量環氧乙烷氣體（濃度通常為 450~1200mg/L），具體濃度根據物品類型和體積調整。例如，多孔負載（如織物、海綿）需較高濃度（800~1200mg/L），以確保氣體充分滲透。維持滅菌條件：保持溫度、壓力、濕度和氣體濃度穩定，維持設定的滅菌時間（通常 1~6 小時）。滅菌時間需通過生物指示劑驗證（如枯草芽孢桿菌孢子），確保所有微生物被殺滅（無菌保證水平 SAL=10??）。壓力與氣體循環：部分設備通過壓力脈沖技術（周期性抽真空和充氣）促進氣體擴散，或采用循環風扇使氣體分布更均勻，避免出現滅菌死角。作為一種高效、廣譜的滅菌劑，環氧乙烷滅菌器在多個行業中發揮著重要作用。江蘇預熱房環氧乙烷滅菌器價格低

環氧乙烷氣體殘留量低，不會對物品造成腐蝕或損傷，確保消毒后的物品安全可靠。安徽預熱房環氧乙烷滅菌器以客為尊

         EtO使用者，包括在醫療機構內的人員，必須遵循OSHA的EtO職業暴露標準要求（29CFR1910.1047）。標準的參考部分包括了暴露接觸限值、員工暴露監測、應急預案和員工培訓。根據29CFR1910.1047附錄A，吸入環氧乙烷氣體、眼睛、皮膚接觸EtO或吞入EtO，將對人體產生危害。進行個人呼吸帶監測，在特定時期讓員工在呼吸帶處佩戴可夾式的EtO被動監測器（圖10.20）。然后將監測器送入實驗室分析。OSHA聲明，個人呼吸帶監測不能由EtO區域監測器替代，EtO區域監測器是用來監測泄露、溢出的情況。在OSHA標準中還要求制定出現危險情況時的書面計劃。更多關于危險情況書面計劃制定的細節，請參照OSHA的標準。安徽預熱房環氧乙烷滅菌器以客為尊