德國Diebold電主軸優勢
高精度
在恒溫車間中精確制造所有組件,公差低于1μ,為了達到這種精確度,恒溫車間必須保持21℃的恒定溫度。
無塵室中裝配
在恒溫無塵室中完成裝配,在組裝和測試完成之前,高精度零件永遠不會離開全空調車間。
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我們使用**技術的全自動高精度Leitz CMM Class 2檢測主軸部件,任何部件都提供單獨的檢驗報告。
成本節約
Diebold主軸即使在非常高的轉速下也使用油脂潤滑的軸承,無需油氣潤滑系統,如果修理,費用將會低的多。
上海川奇作為德國Diebold中國合作伙伴優勢供應Diebold高速電主軸HSO 202.40-39.AK,并提供技術支持!SK50電主軸檢棒
高頻電主軸通常與滾珠軸承一起運行,并且通過電機驅動,驅動與主軸直接連接,從而達到比皮帶驅動的主軸更高的轉速,可以更加精確的加工工件。與帶有內置電機的高頻主軸相比,皮帶傳動裝置由于將彎曲力矩施加到軸承上,動態性能明顯降低?,F代高頻主軸以更高的速度運行,比傳統驅動的主軸更精確,雖然成本略高,但具有決定性的優勢。除了主軸內置驅動和軸承之外,工具接口也是主軸重要的部件之一。
德國Diebold電主軸具有高功率(高達90 kW)和高速(高達50,000 rpm)等特性。如有任何問題,請聯系德國Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。
SK50電主軸檢棒上海川奇機電設備有限公司優勢供應德國Diebold電主軸HSG 120.30-18.AK,并提供技術支持!
德國Diebold全自動電主軸動平衡優勢
? 軸承振動等級很大降低,精度和表面質量得到改善。
? 共振區域可通過動平衡在此系統上得到應用,同時保持平衡。例: 共振點大約在 9000 rpm
? 減少主軸負荷
? 高速切削時也可使用重型和延長切削工具。動平衡系統的投入為使用者保障了更長的主軸工作時間以及更
低的故障維修概率,可在短時間回本收益。
電主軸全自動動平衡特點總結
? 出色的過程穩定性,提供較好的可用性
? 在一級和二級上進行動平衡(4個通道可用)
? 通過步進電機原理和自適應系統,可實現較好的平衡時間
? 較高運行速度/高夾持力
? 環形結構,以保證高扭矩,高集成度
? 基于Windows的用戶界面/高性能控制器
? 與機器控制的簡單連接; 易于SPS耦合
在Diebold,您可以找到各種檢具,用于測量HSK,SK,BT和D-BT刀柄錐度檢測儀以及HSK主軸錐度量規。
包括帶有HSK,SK,BT和PSC錐體的主軸拉力測試儀,主軸同心度檢測棒及其他特殊測量設備。
Diebold錐度檢測儀在全球**的切削工具制造商中使用,在世界處于**地位。使用Diebold錐度檢測儀您可以始終確保HSK工具具有較高的精度和較大的可靠性。
德國Diebold主軸拉力計
精心制作的機械式主軸拉力計用來確定主軸施加在刀柄上的拉緊力。
彈簧組疲勞或損壞,內部組件的損壞或腐蝕,或者主軸拉緊面不正確,將在加工過程中造成拉緊力過低的潛在風險。此外,跳動和振動會增大,剛性和重復精度會降低。
德國DIBEOLD高速電主軸采用非常緊湊的設計, 采用潤滑脂潤滑代替復雜的油氣潤滑,很大程度節省了成本。
德國DIEBOLD主軸錐孔檢具 環規塞規
HSK主軸錐度檢具符合 DIN69063
主軸錐孔的測量方法一般是用塞規檢驗,為了保證測量錐孔的精度和準確度,操作者 在測量錐孔前必須將被測的錐孔擦拭干凈,不得留有任何異物,測量時將塞規放入錐孔的 力度要適當,用力不能夠過輕或者過猛,否則都將影響到錐孔精度的測量。
Diebold主軸錐孔檢具HSKA20 76.765.020
Diebold主軸錐孔檢具 HSKA25/HSKB32 76.765.025
Diebold主軸錐孔檢具 HSKA32/HSKB40 76.765.032
Diebold主軸錐孔檢具 HSKA40 /HSKB50 76.765.040
Diebold主軸錐孔檢具 HSKA50 /HSKB63 76.765.050
Diebold主軸錐孔檢具HSKA63 /HSKB 80 76.765.063
Diebold主軸錐孔檢具 HSKA80 /HSKB100 76.765.080
Diebold主軸錐孔檢具 HSKA100 /HSKB125 76.765.100
德國Diebold模塊化主軸專為小型、快速且功能強大的應用而設計,用 于HSC高速加工,特殊機床,特殊應用或機器人.SK50電主軸檢棒
德國Diebold電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面:
1、繼續向高速度、高剛度方向發展
由于高速切削和實際應用的需要,隨著主軸軸承及其潤滑技術、精密加工技術、精密動平衡技術、高速切削工具及其接口技術等相關技術的發展,數控機床用電主軸高速化已成為目前發展的普遍趨勢,如加工中心用電主軸,德國Diebold較高轉速達到50000r/min,在電主軸的系統剛度方面,由于軸承及其潤滑技術的發展,電主軸的系統剛度越來越大,滿足了數控機床高速、***和精密加工發展的需要。 SK50電主軸檢棒