隨著人力生產成本的日愈上升以及生產效率的高要求、高標準，傳統的人工點膠模式已經無法滿足企業的生產需求，越來越多的工廠選擇采用智能點膠設備來代替人工操作。使用點膠機點膠可以提高企業的生產效率，避免人工進行復雜的工序、同時解決了人工容易出錯的問題，加大滿足了量產的需要。由于點膠機易于操作，對使用人員的專業要求較低，現場員工也可以快速的掌握操作方法，相對減少了企業培訓人員的時間和付出。點膠機可以設定出膠時間和出膠的膠量，精確控制出膠，避免浪費，同時還能保證點膠的一致性和點膠工藝。那么在操作點膠機過程中，我們應該注意哪些方面，使點膠機可以更高效率地工作呢？自動點膠機代替人工點膠的優勢有哪些呢？全自動點膠機和半自動點膠機功能差異

三軸點膠機的工作原理及優勢三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機，也被稱之為機械臂點膠機?？煞譃殡p液點膠機和單液點膠機，具備了區塊位移、旋轉、鏡射、重復編排、矩陣編排等點膠功能，其主要組成結構為：三軸點膠系統控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或導軌、線材、鋁合金板材框架等。工作原理:三軸點膠機工作原理是將壓縮后空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活寒室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中控制。工作流程:在應用過程中可以在輸入傳感器上根據封裝需要進行自行定義，并觸發路線循環或跳離，以完成整個封裝流程。應用領域:三軸點膠機主要應用領域有:手機、電腦外殼、光碟機、印表機、墨水夾、PC板、LCD、LED、DVD、數位相機、開關、連接器、繼電器、散熱器、半導體等電子業、或與SMT設備連線快速點/涂膠。時鐘、玩具業皮具、皮革行業、禮品包裝、醫療器材等需液體點/涂膠產品。全自動點膠機和半自動點膠機功能差異首先我們要了解，點膠機的結構主要分為執行結構與驅動結構以及控制結構三大部分。

1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內膠水凝固：我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗，以及不要長時間在填充膠水的狀態下停止使用全自動點膠機，這樣也會導致膠水凝固而出現堵塞現象；2.不相容膠水混合：這種情況是***會出現堵塞現象的，所以作為設備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候，一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩定才產生的。進氣壓力調壓表應設置比廠內比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60ps以上，以確保出膠穩定。末尾應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩。出膠時間才會越來越穩定。6.流體內的氣泡：如果流體過大，再加上過短的開膠時間，就會有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時候，我們應該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈，要經常清洗環氧樹脂，盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次，常清洗越好。

點膠機常見問題點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，比較好是預先排除液體內空氣。出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間，出膠時間愈長出膠愈穩定。流速太慢流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。隨著科技的不斷發展，點膠機已經逐漸運用在各個領域，提高了工廠的生產效率以及品質。

點膠機的基本知識點膠機設備優勢1、具有繪制點、線、面、圓弧、圓、不規則曲線連續插補、四軸聯動等功能；2、示教功能。支持數組擴展、圖形瀏覽、旋轉、三維橢圓、常用圖庫插入、分組編輯等高級功能；3、點膠量、點膠速度、點膠時間、停膠時間均可參數化；4、采用創英時代專屬止液針閥，出膠穩定，膠水干凈，不漏膠；5、具有自動防固化功能，可有效防止膠水固化堵針；6、PC兼容性強，2G高速MiniSD大容量文件存儲。點膠機的正確安裝方法1、點膠設備的安裝1、自動點膠機主體（帶有YD1000C標志）平放在桌面上；2、點膠設備應根據所用膠水的狀態選擇不同的針頭。牙膏狀的膠應該是針里沒有膠芯的針，水性膠應該是針里有膠芯的針；3、點膠機的針頭和針筒比較好擰在一起，針頭要裝在針筒上；4、注射器套組件（黃色組件用透明管帶連接）的一端先連接注射器，另一端連接分配器本體的出氣口；5、點膠機分手動和腳踏操作；6、手動操作點膠機時，手動開關信號接口接電源輸入旁邊的控制信號輸出口，手動按鈕系在針筒上。使用點膠機還可以提高我們的生產效率，是量產的好幫手，同時，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠。全自動點膠機和半自動點膠機功能差異

點膠機可應用的范圍，歡迎來電咨詢。全自動點膠機和半自動點膠機功能差異

手機點膠點膠是工業生產過程中的一到工序，即使用白膠，UV膠，紅膠等膠水使產品粘合，起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導熱功能以至于更好的保護這些敏感的器元件。由此可看出點膠不僅使產品質量更加穩定，還能提升手機品牌口碑。手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上，點膠過多形成堆積會造成隱患，有遺漏點膠的會使灰塵滲入，也沒有防水作用了。手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的，近幾年開始大規模的使用自動設備，自動點膠機只需要按照點膠線路設定好行走路徑就可以進行點膠，使用自動點膠機點膠線段均勻，不會有堆積，也沒有漏點膠的現象。手機芯片的點膠是在處理器已經安裝在主板上后，再用一層防護膠水進行加固，同時也具備屏蔽電磁干擾的作用，避免到空氣或受外力會發生變形，從而可能導致芯片腳脫焊造成手機故障。在手機內部，手機的處理器跟主板是焊接點固定的，靠這種方式固定不是很可靠，如果手機發生掉落，撞擊等情況，主板和處理器之間就可能會松動，造成手機出現問題。全自動點膠機和半自動點膠機功能差異

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