精密點膠機的關鍵工藝點1、膠量一致性①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關閥時間、行程等參數,移動速度匹配實現目標要求值。②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響,膠量會發生變化,必須進行監控和反饋。如果變化超出允許范圍,必須及時調整,確保膠量隨時符合要求值。③對于膠量監測,精密電子行業的點膠加工生產精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數)取上下限取中心值±10%,在要求較高的情況下,取中心值±5%。2、控制單點膠量小①元器件本身有小型化趨勢電子產品越來越薄、輕、小,使用的部件必須越來越小。例如,0402、0201甚至01005都有大小,部件之間的間隙也很窄,焊點的大小更可想而知。②電子膠成本高電子膠本身很貴,應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下,追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制,直接取決于點膠機設備本身的控制能力。3、溢膠寬度除了密封組件焊點外,膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內。在底部填充點膠在工藝方面,允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設備精度越高,溢膠寬度越窄越靈巧。點膠機的基本知識,歡迎來電咨詢。羅湖區國內點膠機維保
隨著人力生產成本的日愈上升以及生產效率的高要求、高標準,傳統的人工點膠模式已經無法滿足企業的生產需求,越來越多的工廠選擇采用智能點膠設備來代替人工操作。使用點膠機點膠可以提高企業的生產效率,避免人工進行復雜的工序、同時解決了人工容易出錯的問題,加大滿足了量產的需要。由于點膠機易于操作,對使用人員的專業要求較低,現場員工也可以快速的掌握操作方法,相對減少了企業培訓人員的時間和付出。點膠機可以設定出膠時間和出膠的膠量,精確控制出膠,避免浪費,同時還能保證點膠的一致性和點膠工藝。那么在操作點膠機過程中,我們應該注意哪些方面,使點膠機可以更高效率地工作呢?羅湖區國內點膠機維保點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。
機械裝配通用技術規范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配,應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當,應均勻對稱受力,保證端面與軸垂直。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm,其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后,相對運動件的轉動應靈活、輕便,如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承,在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。
隨著科技的高速發展,社會產品的多樣化,讓精密點膠機的應用也越來越普遍。生產廠家在使用精密點膠機進行生產制程時,過程中還是會遇到各種各樣的點膠問題。1.拉絲或者拖尾:點膠中常見缺陷。原因:膠嘴內徑太小、點膠壓力過高、膠嘴離PCB板的間距過大、粘膠劑品質不好或者已經過期、貼片膠粘度太高、還有從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等等。解決方法:改用內徑較大的膠嘴、降低點膠的壓力、調節“止動”高度、更換質量好點的膠、選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫(約4小時)、調整點膠量。2.膠嘴堵塞:膠嘴出量偏少,沒有膠點出來。原因:針頭孔內沒有完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質導致有堵孔現象、不相溶的膠水相混合。解決方法:更換潔凈的針頭,使用質量較好的貼片膠、正確應用貼片膠牌號。點膠機會出現的故障以及處理方式。
點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。點膠機在停機時的保養對點膠機的使用有很大的影響,包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟:1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。首先關閉進膠閥,把膠管內的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。2.如果氣壓進氣異常,如果發現水氣,請排除調壓過濾器內的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產品的使用技巧,以免出錯。當測試沒有問題時,再來進行大規模生產;可以使用脫泡機消除攪拌過程中產生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產生的氣泡及時消除,混合膠量越大。3.請定期擦拭機器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應越快,固化速度越快,應根據實際生產情況合理配膠,避免造成膠水的浪費。消除事故提高生產效率。目前,液體控制技術和點膠設備已廣泛應用于現代工業的各個生產領域。4.當機器長時間停止使用時,應拔下電源,這不僅可以延長機器的使用壽命,還可以節省大量的電費。注:每次使用后清潔用酒精擦拭,經常運動部位比較好點油或黃油,保持潤滑,如果長時間不需要打磨膠自動化點膠機設備的結構與功能。羅湖區國內點膠機維保
壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多的問題,影響點膠產品的美感.羅湖區國內點膠機維保
點膠機的種類與相關介紹2噴膠機和點膠機都是屬于工業生產的一種自動化設備,可以面對不同的需求進行不同的上膠操作,很多用戶對兩者容易混淆,所以接觸式點膠和非接觸式點膠區分顯得非常重要,噴膠機是通過噴射控膠技術進行膠水填充,而點膠機是通過接觸產品表面空氣驅動膠水進行涂覆的。噴膠機噴膠機的非接觸式點膠技術在此先大致對噴膠機介紹,噴膠機通過非接觸式點膠技術可以應用比較大件貨物的上膠操作,與點膠機一樣都是進行著工業加工的器具,噴膠機大多應用于飾品工業等生產線中,在處理玩具時都需要用到噴膠機進行上色;封箱、包裝也需要用到噴膠機;手袋皮具皮包也需要用到噴膠機,通過對底料與面料之間噴膠來進行加工;而小型家電、電線、接頭都需要用到噴膠機進行接插件;像是FPC板噴膠也需要應用高精度噴射控膠技術進行,配備相應的噴膠閥進行流量控制實現非接觸式霧化噴膠處理。點膠機電子行業需要用到的電子元器件大多需要應用點膠技術進行封裝,選擇非接觸式點膠機對一系列的電器元件進行封裝,如PCB粘接固定或FPC板噴膠封裝等,來達到防塵、防潮、防顛簸、環境溫度波動和其它外界要素的干擾,執行精度更高噴射控膠量更準確。羅湖區國內點膠機維保