鋼桁架加勁PC連續箱梁橋的BIM建模技術鋼桁架加勁PC連續箱梁橋的BIM建模技術朱奕蓓1，程耀東1，謝李釗2(1.蘭州交通大學甘肅省道路橋梁與地下工程重點實驗室，蘭州730070；2.蘭州交通大學道橋工程災害防治技術國家地方聯合工程實驗室，蘭州730070)摘要：簡述BIM技術的含義和特點，利用AutodeskRevit軟件平臺，通過建立參數化橋墩、箱梁、鋼筋等族庫，實現族模型的自動修改，構建鋼桁架加勁PC連續箱梁橋的模型。探討BIM模型的圖形格式轉換方法，并利用Lumion軟件平臺實現模型的動態漫游展示，為該類橋梁結構的細部展示提供三維可視化手段和新理念。關鍵詞：建筑信息模型；箱形連續梁橋；參數化；模擬；漫游動畫建筑信息模型(BuildingInformationModeling，簡稱BIM)以三維數字為基礎，集成了建筑工程項目各項相關工程數據模型，是對工程項目設施實體與功能特性的數字化表達，更是一種虛擬設計與建造(即可視化設計和施工)項目信息載體[1]。從1975年喬治亞理工大學的CharlesEastman教授提出BIM理念到逐步完善，再到工程建設行業的普遍接受，經歷了幾十年的歷程[2]；BIM的實踐主要由芬蘭、挪威和新加坡等國家所主導，隨著全球信息化水平的不斷提高，經過長期的實踐和探索。危險工序由機器人代替人工，實現了綠色生產！江蘇路橋加工箱梁生產線公司

本實用新型涉及現澆梁鋼筋安裝技術領域，具體為一種現澆梁鋼筋布置。背景技術：現澆適用于建筑工業化，需要模具固定，就是通過在現場組裝模板，然后進行混凝土的澆筑，鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋和扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種，直條鋼筋排列時交叉部分會用扎絲固定，從而對鋼筋進行限位，但由于扎絲接觸面較小，往往對鋼筋固定的不夠穩定，從而導致鋼筋的位置容易發生偏移，影響現澆效果，故而提出一種現澆梁鋼筋布置來解決上述所提到的問題。技術實現要素：(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種現澆梁鋼筋布置，具備鋼筋分布結構穩定的優點，解決了直條鋼筋排列時交叉部分會用扎絲固定，從而對鋼筋進行限位，但由于扎絲接觸面較小，往往對鋼筋固定的不夠穩定，從而導致鋼筋的位置容易發生偏移的問題。江蘇路橋加工箱梁生產線公司可視化箱梁底座加工；

對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1本發明流程圖。具體實施方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例用以解釋本發明，并不用于限定本發明。下面結合附圖及具體實施例對本發明的應用原理作進一步描述。實施例1如圖1所示：一種基于bim技術的預應力混凝土小箱梁預制方法，包括以下步驟：步驟1.基于bim創建預制預應力混凝土小箱梁外形設計和三維可視化實體模型，并對各組成部分和節點部位進行編號；步驟2.應用bim技術制作預制技術每個工序；步驟3.基于所有工序進行預制仿真模擬，對比各個預制方案，選擇預制技術；步驟，預制加工圖包括二維圖、三維圖、3d打印構造實體模型；步驟5.按照預制技術進行預制，并動態調整。其中：步驟2中重點突出預應力筋張拉、錨固、封端。步驟1中所述的預制預應力混凝土小箱梁外形設計包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、預埋件構造。步驟1中所述的預制預應力混凝土小箱梁模型包括鋼筋骨架、混凝土、模板、預應力筋、預應力筋孔道、預埋件。

本發明屬于一種橋梁預制方法，具體的涉及一種基于bim技術的預應力混凝土小箱梁預制方法。背景技術：裝配式橋梁結構通過預制裝配式的施工方法可以提高機械化操作水平，在保證工程質量的前提下，加快了施工進度，提高了施工生產效率，有利于環境保護。其中，預制構件的質量，是裝配式橋梁的質量基礎，是一項關鍵工序。當前，預制預應力混凝土小箱梁大都是基于傳統經驗技術，不能對預制關鍵技術重點工序比如預應力筋張拉、封錨等進行優化。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是：對預制技術重點工序進行優化，而提供一種基于bim技術的預應力混凝土小箱梁預制方法。為了解決上述技術問題，發明人經過實踐和總結得出本發明的技術方案，本發明公開了一種基于bim技術的預應力混凝土小箱梁預制方法，包括以下步驟：步驟1.基于bim創建預制預應力混凝土小箱梁外形設計和三維可視化實體模型，并對各組成部分和節點部位進行編號；步驟2.應用bim技術制作預制技術每個工序；步驟3.基于所有工序進行預制仿真模擬，對比各個預制方案，選擇預制技術；步驟，預制加工圖包括二維圖、三維圖、3d打印構造實體模型；步驟5.按照預制技術進行預制，并動態調整。是現代化智能智慧梁場的標準配置！

步驟2中重點突出預應力筋張拉、錨固、封端。步驟1中所述的預制預應力混凝土小箱梁外形設計包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、預埋件構造。步驟1中所述的預制預應力混凝土小箱梁模型包括鋼筋骨架、混凝土、模板、預應力筋、預應力筋孔道、預埋件，并明確表達構件細節、混凝土尺寸、鋼筋位置、預應力筋位置和規格、預留孔孔道位置和尺寸、預埋件位置和型號。步驟2所述工序包括模具設計、澆筑方式、脫模方式，以及模板安裝、鋼筋綁扎、預應力筋孔道設置、混凝土澆筑、混凝土養護、模板拆除、千斤頂定位安裝、預應力穿索、預應力張拉、孔道灌漿、預應力放松和切斷、錨固、封端。步驟4所述各加工圖和實體模型中，包含全部構件的所有參數特征。與現有技術相比，本發明可以獲得以下技術效果：本發明基于bim技術創建裝配式橋梁的預制預應力混凝土小箱梁模型，對預制技術進行仿真模擬，選擇方案，重點突出預應力張拉、灌漿、錨固、封端等關鍵技術，有效提升了預應力混凝土小箱梁預制效率，取得較好的社會效益和經濟效益。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地。箱梁鋼筋加工開啟流水線生產！江蘇路橋加工箱梁生產線公司

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具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4，一種現澆梁鋼筋布置，包括定位套1，定位套1的頂部開設有橫槽2，定位套1的頂部開設有豎槽3，橫槽2的內部活動安裝有延伸至定位套1外部的首先鋼筋4，橫槽2和豎槽3的內底壁均呈弧形，首先鋼筋4與橫槽2的內壁貼合，定位套1的厚度大于首先鋼筋4口徑的兩倍，定位套1呈十字形，定位套1為不銹鋼，豎槽3的內部活動安裝有延伸至定位套1外部的第二鋼筋5，首先鋼筋4和第二鋼筋5呈十字形交叉分布，首先鋼筋4和第二鋼筋5的口徑相同，定位套1的頂部開設有數量為四個的螺紋槽6，定位套1的頂部活動安裝有擠壓墊7，擠壓墊7的頂部活動安裝有固定片8，固定片8與擠壓墊7均呈十字形，擠壓墊7為塑料，擠壓墊7的厚度不大于零點三公分，固定片8的內部開設有數量為四個的通孔9，四個通孔9的內部均活動安裝有延伸至螺紋槽6內部的螺紋釘10。江蘇路橋加工箱梁生產線公司

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