(三)有益效果與現有技術相比,本實用新型提供了一種現澆梁鋼筋布置,具備以下有益效果:1、該現澆梁鋼筋布置,通過安裝了定位套,以及對定位套開設了橫槽,并且對橫槽安裝了首先鋼筋,可對首先鋼筋進行限位,通過對定位套開設了豎槽,以及對豎槽安裝了第二鋼筋,達到了對第二鋼筋進行限位的目的。2、該現澆梁鋼筋布置,通過對定位套開設了螺紋槽,以及對定位套安裝了擠壓墊,并且對固定片開設了通孔,可通過螺紋釘貫穿固定片和擠壓墊,再將螺紋釘擰入螺紋槽中,即可將固定片固定在定位套的頂部,即可對首先鋼筋和第二鋼筋進行有效的定位,達到了鋼筋分布結構穩定的目的。附圖說明圖1為本實用新型結構正視圖;圖2為本實用新型結構俯視圖;圖3為本實用新型圖1中a的放大圖;圖4為本實用新型圖2中b的放大圖。圖中:1定位套、2橫槽、3豎槽、4首先鋼筋、5第二鋼筋、6螺紋槽、7擠壓墊、8固定片、9通孔、10螺紋釘、11固定掛鉤、12基板。STW32箱梁鋼筋自動化生產線,總重量17.5T!甘肅數控固特機械數控箱梁生產線哪家強
方法1:每個節點板、拼接板、橫隔板等以同一原點建立,再插入到總項目中已預先設定好的位置關系中;方法2:每個族在建立的過程中就設定好相應的位置標簽,在總項目中以同一原點插入。選用方法1分析,具體做法如下:(1)在AutodeskRevit平臺下,創建“公制結構模型族.rft”族并設置材料屬性標簽;(2)分別通過“拉伸”命令以同一原點建立節點板、拼接板、橫隔板、螺栓的模型,并與相應的材料屬性標簽關聯;(3)新建Revit項目中的構造樣板文件,新建位置關系標簽(圖10),建立參照平面并與位置關系標簽關聯;圖10E2節點位置關系標簽(單位:mm)(4)載入步驟2中的族模型,按照預設的位置關系插入完成(圖11),由于Revit平臺只提供在平面視圖模式下插入,因此,插入模型后需配合“前”、“后”、“左”、“右”4個立面和預先設置的參照平面進行位置調整。圖11E2節點模型示意6漫游動畫制作Lumion是一個實時的3D可視化工具,內含豐富的3D材質和模型,擁有極快的GPU渲染技術,可利用軟件平臺自身的視頻編輯器來制作動畫和靜幀作品[14]。該平臺只用于材質和圖像的附著,渲染及動態漫游的制作,不能進行三維建模。所以,在進行漫游動畫制作時,在先將模型導入lumion軟件平臺中,再配置場景。四川自動生產線箱梁生產線推薦廠家STW32箱梁鋼筋自動化生產線,氣源工作壓力(兆帕)0.8Mpa!
鑒于上述各種建模平臺的優缺點與橋梁結構的特點,經綜合考慮,選用Autodesk公司的Revit軟件為建模平臺,雖然Revit系列軟件主要針對建筑結構量身設計,但是通過相應的開發和擴展,仍然可應用于橋梁工程等領域的建模及信息化。2箱形連續梁上下部結構建模方法橋梁的結構形式分為梁式橋、斜拉橋、懸索橋、拱橋等[6],針對不同的結構特點,其建模方法也有不同。針對箱梁-鋼桁組合結構橋進行建模(圖1),該橋主梁1/2跨有22塊梁段,均為變截面箱梁;梁上部為無豎桿三角加勁鋼桁;橋墩截面尺寸、墩身高度均不同;梁體配筋種類較多。針對不同的建模對象,設置不同的控制參數、幾何約束條件及關聯關系,不同的參照平面,采用相應的建模方法(拉伸、放樣、融合、旋轉、開槽、打孔、剖空、切割等),建立各部分結構的族庫,通過修改參數,實現對整體模型的自動修改,達到設計信息變更的統一性及實時性[10],從而完成整個橋梁工程的三維建模的工作。箱梁BIM模型建立箱梁建模參數分析在建立箱梁模型時,先由梁段長度和截面參數建立箱梁段對應的“族”,再通過“族”生成各個梁段,從而拼裝成整體箱梁模型。該主梁為單箱雙室箱形截面,在建“族”時,每個梁段的梁頂高程相同,梁底高程變化。
制作漫游動畫,逼真顯示橋梁結構和所處環境,以第三人的視角,多、多角度地反映橋體所在位置、結構形式、細部構造等(圖12),為相關部門的工程技術人員提供可視化平臺,直觀、形象地了解工程物的全貌。圖12模型導入格式目前Lumion支持的導入格式有SKP、DAE、FBX、MAX、3DS、OBJ、DXF等7種[15],而在AutodeskRevit軟件分析平臺下,所建立的三維模型雖然支持FBX格式的導出,然而由于Revit三維模型自身的幾何屬性復雜程度不同和自設材質路徑無法識別等原因,導出的FBX文件有時會出現數據丟失的現象,因此,選擇將Revit軟件平臺下的三維模型轉換成DAE格式導出。模型導入的2種方法(1)通過Sketchup或者3DMAX轉換格式,將AutodeskRevit軟件分析平臺下所建立的三維模型轉換成“*.fbx”文件格式導出,再通過Sketchup或3DMAX轉換成DAE格式導出。(2)安裝Revit與Lumion轉換插件“RevittoLumionBridge”,另存過程中需保證Lumion軟件平臺成啟動狀態。Lumion平臺下模型高程調整分析,也可選擇導入自有場景,在選擇好場景后,進行三維實體模型的導入。Lumion場景的基準面默認高程為±,若三維模型建立的基準面高于或低于此高程,將會出現導入模型懸空或者隱藏于地形中的現象。制作鋼筋骨架,需要對鋼筋進行強化、拉伸、調直、切斷、彎曲、連接等加工,之后才能捆扎成形。
本發明具有如下優點:本發明提供了一種可移動鋼箱梁施工平臺及使用方法,可以代替傳統腳手架、公路高空作業車、汽車吊加吊籃,可以減輕工人勞動強度,提高鋼箱梁施工效率,并能夠重復使用,屬于一種新型的高空作業施工平臺。本發明結構合理,施工方便,對施工現場條件要求比較低,可方便移動,可以重復使用,材料成本低,施工成本低,適宜推廣使用。附圖說明圖1是本發明的結構示意圖。圖2是本發明中l形架體以及操作平臺的結構示意圖。圖3是本發明中v型槽滾輪處的結構示意圖。圖4是本發明中筒式滾輪處的結構示意圖。如圖所示:1、鋼箱梁翼緣,2、v型槽滾輪,3、筒式滾輪,4、導向軌道,5、操作平臺,6、配重槽,7、框架連接板,8、滾輪座連接板,9、l形架體,10、框架管,11、鋼箱梁頂板,12、滾輪軸,13、擋圈,14、深溝球軸承,15、軸用卡簧。具體實施方式下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明。本發明在具體實施時,一種鋼箱梁施工平臺,所述施工平臺搭設在鋼箱梁上部使用,包括設置在鋼箱梁翼緣1上的l形架體9,所述l形架體9水平段設置于鋼箱梁翼緣1上方,l形架體9豎直段設置于鋼箱梁翼緣1水平外側,所述l形架體9豎直段底部設有操作平臺5。STW32箱梁鋼筋自動化生產線,平均消耗電力10kw/h!甘肅數控固特機械數控箱梁生產線哪家強
大U型筋無需人工彎曲;甘肅數控固特機械數控箱梁生產線哪家強
5.預應力施工,將千斤頂和壓力表檢測標定。并由計量部門出標定書。根據標書上的數據,繪出張拉力與壓力曲線,算出設計張拉應力所對應的壓力表數。預應力鋼絞線進場后,應及時送檢,合格后下料。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片,保證切口平整,線頭不散。然后鋼絞線根據使用部位進行編束,每隔,并編號放好。,就可進行鋼絞線穿束,穿束前清理好波紋管中的雜物和污物。用塑料布包住線頭便于穿束。穿束時兩側工人用力要均勻一致,保證鋼絞線順直。鋼絞線穿好后,上好錨具以備張拉。。張拉程序為0———(持荷2min)——錨固其中:FK為設計張拉控制應力。張拉過程中先張拉到,然后開始張拉量測伸長值到,之后張拉到要求的張拉控制應力持荷后錨固。張拉時采用張拉力和伸長值雙控,理論伸長值和實際伸長值誤差不應超過6%,如超出須停止張拉,查找原因。實際伸長值等于從。理論伸長值可從,>公式中計算求得。但計算中所需彈性模量要從試驗中算出。張拉時注意事頂:預應力鋼絞線張拉時,現場要有明顯的標志,嚴禁閑雜人員進入,張拉過程中,千斤頂后不得站人,防止錨具夾片彈出傷人。預應力鋼絞線張拉過程中要嚴格按程序施工,均勻施加力。甘肅數控固特機械數控箱梁生產線哪家強