大型料倉應該怎樣維護？ 大型料倉是一種由鉚接、焊接或鋼材組合而成的倉儲工具，在國內外普遍使用。鋼鐵倉庫幾乎取代了任何類型的糧倉。為了保證料倉的使用壽命，料倉需要維修。讓安陽鄭泰龍崗結構工程有限公司給你介紹一下。 對于大型料倉的維護，每月檢查一次頂圈、工藝孔等螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞。檢查表面腐蝕和密封情況，發現問題及時修復。 由于料倉的工況為交變載荷，料倉體的焊縫應每六個月檢查一次，焊縫的變形部分應針對焊接，進行校正，銹蝕部分應及時進行防腐處理。料倉的容量應根據破碎機的規格、運輸礦石的車型、裝載量和來車間歇等因素綜合考慮。安徽粉體料倉企業

料倉結拱的因素很多，其主要因素有三點：物料儲存時間的過長，水分增加導致物料結塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結構造型，導致物料無法順利流通，局部會因為壓力過大而結拱。 (一)、存儲時間的影響 在一般情況下存儲時間越長,物料的壓實性越強，同時由于密封性等原因使得內部濕度增加，導致倉料的流動性變差,也就越容易形成拱。因此，我們要在一定程度上降低倉料儲存的時間，同時料倉儲存量要合理，在生產調度中，合理掌握料庫儲量，并安排料庫搭配使用，不致因物料存放時間過長，而造成壓縮起拱，使物料無法卸出。 (二)、物料與倉壁的黏著性影響 由于物料與倉壁之間存在黏著性，致使物料粘附在料倉內壁，導致結拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉的襯里，利用其優異的機械性能，降低物料與料倉內表面間的阻力，從而起到防拱的作用。安徽粉體料倉企業料倉筒倉內的料位達到設定的高位時，聲光報警，并把報警信號輸出至中控室。

為何料倉進行噴霧就可以有效降塵呢？噴霧降塵的原理是什么呢？ 料倉對于粉塵污染處理上一直弘揚環保綠色意識，針對易引起粉塵污染污染的料倉積極采取治理措施，多采用采用噴淋噴霧設備來達到除塵抑塵的目的。 混凝土料倉存在運輸車輛行駛，裝、卸這些行為易造成塵土飛揚，為了抑塵降塵，不少企業都會選擇安裝噴霧降塵設備，這種設備安裝簡單，無需更改料倉原有場地的設施設備，只要將道路兩邊以及料倉吊頂上方拉鋼絲繩，按需布置噴頭，進行噴霧，即可有效地控制粉塵漫天的現象。 高壓噴霧降塵系統可以設定為按時間自動噴霧降塵，每當有車輛經過以及進行裝卸行為時，噴霧設備自行開啟，既省工又省水，效果還好。經過噴嘴霧化后，耗水量小，利用率高，使用成本和后期維護成本較低。

料倉的防堵措施： 潮濕物料容易堵塞料倉，必須采取防堵塞措施。根據物料粘性大小，料倉下部采用不同的結構形式以防止堵塞。對粘性大韻物料，如精礦、粘性大的粉礦等，料倉可設計成三段式活動料倉，并在活動部分裝設振動器。 對粘性較小的粉礦，料倉上部可設計成帶突然擴散形的兩段式結構，并在倉壁設置振動器。對于消石灰、燃料等物料，可以直接在一般的金屬礦倉壁上設置振動器。如礦倉容積較大，可設計成指數曲線形料倉防止堵塞。 此外，還可以使用如下裝置防堵： 氣力破拱裝置。應用氣流噴嘴射出的高壓空氣迫使結拱物料塌落而流動。氣流噴嘴通常安裝在容易結拱的區域處。安裝氣流噴嘴時，應注意配料倉的密閉性，防止粉塵的產生。 撥料裝置。撥料裝置是借用給料器動力使裝在倉壁上的撥料齒軸轉動，迫使物料膨松流動。由于受到撥料齒軸結構的影響，這種破拱裝置只能破除配料倉出口處的結拱現象。但由于其借用給料器動力，每當給料器給料運轉時，撥料齒軸都在攪動配料倉出口處的物料，因而可以有效地防止配料倉出口處結拱。原料料倉常見位于地上部分，利用高差給原料提供重力勢能。

石灰料倉： 隨著我國對環境保護的日益重視，各行業產生的廢水都必需得以有效處理達標排放。特別是化學工業、電廠除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業的排放廢水 PH 值基本上顯酸性狀態，直接排放對自然環境危害更大；在處理此類工業廢水過程中，預處理中和調節 PH 值用NaoH 價格高，采購難；通常選用石灰（Cao、CaoH）干粉或制成乳液后進行投加。其投加過程要求連續性強，采用人工投加勞動強度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。根據石灰的需要量采用不同容積和投加量的投加系統，可減少人力、改善操作環境和實現自動化。為適應市場需要，我公司經多年工程實踐，現向環保水處理市場推出具有設備操作簡單、連續投加、投加量穩定的石灰乳液、石灰干粉自動投加裝置。本裝置還適用于：活性炭粉料貯倉、碳酸鈉貯存倉的存放和投加及污泥干化處理。料倉裝置是系統緩沖和均衡作業等作用的拋物線型裝置。安徽粉體料倉企業

料倉是加氣混凝土生產中不可缺少的原料儲存設備。安徽粉體料倉企業

石灰料倉工作原理： 電控柜設置“高料位”和“低料位”報警功能，以便操作人員掌握料位情況；在筒倉內干化學品的料位“高位”和“低位”不只要在電控柜面板上指示燈顯示和蜂鳴器報警，而且把報警信號輸出至中控室 PLC.筒倉內的料位達到設定的中位時，通知運輸車送料，聯結進料管，啟動運輸車的氣泵，將干粉化學品泵入料倉，同時啟動除塵器上的清潔裝置。筒倉內的料位達到設定的高位時，聲光報警，并把報警信號輸出至中控室 PLC;此時，關閉運輸車的氣泵，脫開進料管，將運輸車開走；同時延時 5 分鐘關閉倉頂除塵器上的清潔裝置（可調整時間設置）。筒倉內的料位達到設定的低位時，聲光報警，并把報警信號輸出至中控室 PLC;如延時30 分鐘任未補充干粉到筒倉中，則 PLC 將關閉整套系統（可調整時間設置）。筒倉內儲存的干化學品由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機送至配藥罐中，同時進水電閥和配藥罐攪拌機打開，將干粉配置成一定濃度的藥液。配置好的藥液等待投藥泵投加到藥點。安徽粉體料倉企業

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