活性炭過濾器是如何設計的呢？ 活性炭過濾器是水處理設備中常用的一款，由活性炭過濾罐、控制閥、活性炭料及布水器等相關配件設計而成。 1.活性炭過濾罐 活性炭過濾罐由PE內膽和玻璃纖維纏繞層構成。經過10萬次的0——150psi的疲勞循環測試，4倍（600psi）的爆破壓力測試。 2.控制閥 控制閥根據運行方式的不同，可分為手動型和全自動型。 3.布水器 布水器為ABS材質，起到均勻集布水的作用。 4.活性炭濾料 活性炭屬無定型炭，由許多呈石墨型的層狀結構的微晶不規則地聚合而成，具有結晶缺陷，且具有巨大比表面、多孔結構。主要原料為煤、木材、果殼等富含碳元素的有機材料，通過活化而形成具有吸附能力的復雜的孔隙結構。傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞。活性炭過濾器訂做

過濾器（filter）是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過濾器其它設備的進口端設備。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集中成較大的團塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。活性炭過濾器訂做如果過濾材料是致密的濾紙或濾布,泥漿會很快將過濾網糊死。

活性炭過濾器的組成：過濾容器，支承網籃和過濾袋，在使用過濾液體時，液體從過濾容器的側面或者下面進液口進入，由支撐網籃的濾袋上方沖入濾袋中，濾袋子因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支撐網籃壁，在由過濾器的底部出液口排出，濾出顆粒雜質被截留在過濾袋內，完成過濾過程。該產品特點，是更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗，該機有設計成單過濾機，雙聯過濾機，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上，也至于可以隨處進行過濾，其余部件有分碳鋼和不銹鋼制作，可以根據不同的介質進行選擇。其適用范圍也相當普遍，可以適用于油脂，石油化工，制藥，農藥，油漆，食品飲料中。

活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾器，它不需停機反沖洗;采用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機切換用電動、氣動閥門;無需單設混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機械設備。因此占地面積更緊湊，運行費用更經濟。原水通過進水管進入過濾器內部，并經布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低;同時石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中間的空氣提升泵在空壓機的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產生的污染物外排。由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運動狀態，對原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內完成。空氣過濾網的外框為鋁合金框或不銹鋼外框。

活性炭過濾器有效去除的雜質范圍非常普遍。可去除由酚、石油類引起的異臭；由鐵、錳、腐殖酸或有機污染物等形成的色度濁度；部分去除COD、BOD及氯化物、芳香族化合物（苯、酚）等有機物；去除水中的重金屬離子、余氯、合成洗滌劑；去除和殺滅水中的細菌病毒及放射性致病物質。提高出水的品質、提高設備運行可靠穩定性。活性炭過濾器適用于城鎮供水系統水質的除臭脫色；飲料食品行業的水質凈化；中水系統深度處理；生活污水回用系統；工業污水重金屬離子處理系統；同時也是地熱水，井水，純凈水，反滲透，電滲析，離子交換等原水預處理系統的理想凈化水處理設備。 本產品可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗；而全自動型是通過自動頭來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，也可根據用戶要求制作。活性炭過濾器可分為手動型和全自動型。活性炭過濾器訂做

過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為普遍。活性炭過濾器訂做

活性炭濾床分為固定床、移動床和流動床三種。固定床活性炭過濾應用較普遍，國內已用于給水的活性炭濾池、污水的深度處理，主要用于脫色，除臭，脫氰，去除有機物、重金屬、合成洗滌劑、病毒等。固定炭層厚度1.5～2.0m，過濾速度8～20m/h，反沖洗水速度28～32m/h，反沖洗時間4～10min。活性炭失去其吸附能力后可采用直接電流加熱再生，每千克炭再生費用約占新炭費用的5.5%，此外，可采用濕式氧化及微波加熱等方法用于其再生，再生回，收率可達80～94%。活性炭過濾器訂做

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